АО «Норильский горно-металлургический комбинат» имеет свои конторы в Москве, Красноярске, Мурманске, Санкт-Петербурге, Архангельске, Кандалакше и других городах. Они занимаются вопросами снабжения, отгрузки готовой продукции, координацией производственной деятельности.

Норильский промышленный район автономно обеспечивается местным углем, газом и электроэнергией. В него входят города: Норильск, Талнах, Кайеркан, Оганер, Дудинка, поселки газовиков, авиаторов, гидростроителей, рыбаков. Общее население более 300 тысяч человек. В системе комбината работает около 120 тысяч человек.

АО «Горно-металлургический комбинат Печенганикель» расположен в северо-западной части Кольского полуострова у границы с Норвегией, размещен на двух промышленных площадках в городе Заполярном и поселке Никель. В 1946 году после возвращения советскими войсками древней печенежской земли были восстановлены рудник и плавильный цех, построенные в 1940 году компанией ИАКО, и выдан первый файнштейн.

В состав комбината входят четыре рудника, одна обогатительная фабрика, цех обжига, плавильный и сернокислые цеха, автотранспортный, железнодорожный и другие цеха, обеспечивающие производство. На комбинате трудятся 10 тысяч человек.

АО «Комбинат Печенганикель» производит добычу сульфидной медно- никелевой руды, ее обогащение и переработку до файнштейна.

Основу сырьевой базы составляет Печенежский никеленосный район, который по количеству запасов сульфидных медно-никелевых руд является третьим после Норильска и Садбери (Канада).

Рудная база представлена двумя рудниками и двумя открытыми карьерами. Обеспеченность разведанными запасами руды составляет более

20 лет. Ежегодно добывается около 7 миллионов тонн руды. Основу запасов составляют рядовые вкрапленные руды с содержанием никеля

0,5-0,6% ( 95,9% всех запасов), на долю богатых руд приходится 4,1% запаса руд и 12,4% запаса металлов.

Руда с низким содержанием металлов подвергается переработке на обогатительной фабрике № 7, расположенной в городе Заполярном (по экономическим соображениям фабрика № 2 была законсервирована в 1994 году). Далее получаемый медно-никелевый сульфидный концентрат поступает в цех обжига, расположенный в городе Заполярном. Всего в год перерабатывается 450--500 тысяч тонн концентрата. Полученные обожженные окатыши поступают на рудную электроплавку в плавильный цех комбината, расположенный в поселке Никель. Плавильный цех перерабатывает в год в среднем 1,2 миллиона тонн никель и медьсодержащего сырья, в том числе около 300 тысяч тонн привозной норильской руды.

Сернокислотное производство комбината перерабатывает газы конверторного передела, содержащие в среднем 2,9% SO . Производительность цеха составляет 120—160 тысяч тонн кислоты в год.

АО «Комбинат Североникель» был основан в 1938 году и распложен на Кольском полуострове в городе Мончегорске Мурманской области и является одним из крупных производителей никеля и кобальта. Комбинат работает на привозном сырье. Предприятие перерабатывает богатую медно-никелевую руду и файнштейн АО «Норильский горно-металлургический комбинат», файнштейн АО «Горно-металлургическийкомбинат Печенганикель», а также лом, отходы и сырье как отечественных, так и зарубежных поставщиков.

Основными цехами комбината, на котором трудится около 13 тысяч человек, являются: плавильный цех, цех разделения файнштейна, рафинировочный и плавильный цех анодного никеля, два цеха электролиза никеля, цеха электролиза меди и карбонильного никеля, а также металлургический, медный и сернокислотный цеха.

Комбинат выпускает 12 видов продукции. Это никель электролитный, никелевый карбонильный порошок и никелевая карбонильная дробь, медь электролитная, концентраты драгоценных металлов, серная кислота и другие.

АО «Оленегорский механический завод» основан в 1971 году на Кольском полуострове в городе Оленегорске Мурманской области. Его местонахождение и необходимость обусловлены интересами развития горнорудной и металлургической промышленности Северо-запада России. На заводе работает около одной тысячи человек.

Завод имеет следующие основные цеха: литейный (производит крупное и мелкое литье), механосборочный, цех металлоконструкций.

К вспомогательным цехам относятся: ремонтно-механический, инструментальный, цех материально-технического снабжения и энергоцех.

Основными видами продукции завода являются: трубопроводы титановые, грейферы, погружные и песковые насосы, водо-охлаждаемые элементы металлургических печей, запасные части и нестандартное оборудование для металлургических и горнодобывающих предприятий, а также литье стальное, чугунное и цветное. Завод является единственным изготовителем в России литых титановых насосов и первым в России освоил производство инерционных дробилок КИД—300.

АО «Красноярский завод цветных металлов» основан в 1947 году и расположен в городе Красноярске. Завод перерабатывает товарные платиносодержащие концентраты АО «Норильский горно-металлургический комбинат» и АО «Комбинат Североникель», вторичное платиносодержащее сырье, поставляемое многими предприятиями России и странами СНГ, черное золото, поступающее от золотодобывающих артелей, а также платиносодержащие материалы зарубежных фирм. В свою очередь, бедные по платиновым металлам отходы завода, обогащенные цветными металлами, возвращаются в переработку предприятиям РАО «Норильский никель».

В сентябре 1994 года была введена в эксплуатацию ювелирная фабрика. На заводе трудится около трех тысяч человек.

Товарной продукцией АО «Красноярский завод цветных металлов» являются: платина и палладий в слитках и порошке, золото и техническое серебро в слитках, радий, иридий и рубидий в порошке, платиновая, палладиевая и платинопалладиевая чернь.

АО «Институт Гипроникель» создан в 1934 году, расположен в Санкт-Петербурге и является проектной и научно-технической базой РАО «Норильский никель». В институте работает около одной тысячи человек.

По проектам и научно-техническим разработкам института в России и странах СНГ построено более 80 предприятий и объектов цветной металлургии: все предприятия никель-кобальтовой промышленности, горные предприятия алюминиевой промышленности, ряд предприятий вольфрамово-молибденовой и ртутно-сурьмяной промышленности. Построены и успешно эксплуатируются по проектам института предприятия в Югославии, Гвинее, Республике Куба и других странах.

Совместно с предприятиями цветной металлургии разработаны и внедрены автогенная плавка сульфидной медно-никелевой руды в агрегате с верхним кислородным дутьем. кислородно-конверторная технология получения черновой меди из медных концентратов разделения файнштейна, технологическая схема и оборудование для переработки окисленных бедных руд на товарный ферроникель.

На основе разработок института созданы производства карбонильных никелевых порошков и дроби, используемых для создания жаростойких, износостойких покрытий на деталях машин и механизмов.