Колеса	sВ	sТ	s-1	НВ	ЕШ
12ХН3А	880	685	350	260	2x105

7.Геометрический расчет.

Определение межосевых расстояний и размеров зубчатых колес:

7.1 Межосевые расстояния рассчитывают по формуле:

7.2 Определение размеров зубчатых колес:

а) делительные диаметры d=mi*zi

б) диаметры вершин зубьев шестерен и колес:

в) диаметры впадин зубьев шестерен и колес:

7.3 Длина зубьев определяется по формуле bwi=awi*Ya , где Yа=0,1

Длина ступиц зубчатых колес рассчитывается в зависимости от диаметра вала по формуле:

Диаметр ступиц зубчатых колес рассчитывается в зависимости от диаметра вала по формуле:

8.Расчет зуба на контактную прочность.

Проверочный расчет зуба на контактную прочность выполняется по формуле:

Минимальное контактное предельное напряжение выбирается из условия:

-число эквивалентных циклов нагружений для шестерни и колеса:

Для шестерни:

Для колеса:

Для шестерни:

9.Проверочный расчет вала.

Таким образом условие прочности выполняется: n=21,7>[n]=1,5 1,7

10.Расчет подшипника на долговечность.

Расчет ведем по формуле:

а - коэффициент, учитывающий влияние качества метала колец и тел качения

a=0,21

c - динамическая грузоподъемность; для данного подшипника выходного вала

с=4620Н

р - Эквивалентная динамическая нагрузка

Fr,Fa- радиальная и осевая нагрузки, а т.к. подшипник в данном случае радиальный, то Fa=0, V=1, т.к. вращается внутреннее кольцо подшипника;

Kd - коэффициент безопасности, Kd=1,3;

Kt - температурный коэффициент, Kt=1;

X=1;Y=0;YA=26,2Н;ZA=80,67Н;

nв - частота вращения вала nв4=150 об/мин;

таким образом работоспособность подшипника обеспечена.

11.Расчет фрикционной предохранительной муфты.

Расчет муфты ведется по формуле:

Откуда выражаем q, для выполнение условия q £ [q] = 0,6МПа;q - удельное давление, где Mмуф- момент вала муфты = 31,14Н*мм;

Z-число рабочих поверхностей. Z=4

f - коэффициент учитывающий трение поверхностей дисков, f=0,08;

D - наружный диаметр дисков, D=18мм;

d - внутренний диаметр дисков, d=4мм;

Таким образом q=0,06МПа<[q]=0,6МПа

12.Расчет шпонки на смятие.