Потенциальная добыча скважин, выведенных из эксплуатации, может достигать 37 500 тонн в сутки или 14 миллионов тонн нефти в год. В 2000 г. из фонда бездействующих было выведено 335 скважин. По заявлению А. Растрогина, главного геолога ОАО «ЮНГ», акционерное общество планирует сократить фонд бездействующих скважин с 2 500 на сегодняшний день до 700 в 2005 году, т.е. восстанавливать по 360 скважин в год. (3*)

Таблица 2 «Потенциал добычи бездействующего фонда»

1* Интернет-сайт: www.yukos.ru;

2* «Нефтеюганский рабочий», №20 (4431) от 11.04.2001

3* Интернет-сайт: www.wn.ru

Как видно из таблиц 1 и 2 существует большой потенциал увеличения добычи не только за счет оптимизации работы скважин и бурения новых скважин, но и за счет восстановления скважин из фонда бездействующих. Следует отметить, что не все бездействующие скважины могут быть успешно восстановлены.

Скважины бездействуют по ряду причин:

· Парафиновые или гидратные пробки в рабочих колоннах НКТ в результате низкого дебита;

· Высокая обводненность;

· Выход из строя внутрискважинного оборудования (ВСО) – НКТ, ЭЦН, пакер и пр.;

· Плохая зональная изоляция;

· Засорение интервала перфорации механическими примесями;

· Потерянный в стволе инструмент;

· Серьезное повреждение пласта.

Традиционно, работы по восстановлению скважин из бездействующего фонда и ремонту текущего фонда производятся управлениями капитального ремонта скважин. На 1 апреля 2001 г. проведением ремонтов на месторождениях ОАО «Юганскнефтегаз» занимались 70 бригад КРС и 80 бригад ПРС. Плановые задания по ремонтам представлены в таблице 3.

Таблица 3 «План КРС и ПРС на 2001 г. по ОАО «ЮНГ»

Виды капитальных ремонтов скважин представлены в диаграмме 1.

Диаграмма 1 «Капитальный ремонт скважин в 2000 г.»

ОПЗ – обработка призабойной зоны пласта (40%)

Изоляция – изоляция притока (борьба с водой) (6%)

Подг. ГРП – подготовка к гидроразрыву пласта (6%)

После ГРП – освоение скважины после гидроразрыва (6%)

ГНКТ – комплекс гибкой насосно-компрессорной

трубы (6%)

Наряду с бригадами КРС ремонтами скважин занимался комплекс ГНКТ, принадлежащий Управлению КРС-1 (г. Нефтеюганск). Как следует из диаграммы 2, комплекс гибкой насосно-компрессорной трубы выполнял практически те же операции, что и традиционные установки КРС:

· Ликвидация гидратно-парафиновых пробок (ЛГПП);

· Обработка призабойной зоны пласта (ОПЗП);

· Промывка стволов скважин;

· Промывка после гидроразрыва пласта и пр.

Диаграмма 2 «Операции ГНКТ Нефтеюганского КРС-1»

Отметим, также, что в промывке призабойной зоны пласта после ГРП комплекс ГНКТ ОАО «Юганскнефтегаз» применялся лишь в восьми случаях за последние пять лет.

II.2. Услуги сервисной компании «Шлюмберже Лоджелко Инк.», предоставляемые для ОАО «Юганскнефтегаз», в рамках альянса «Юкос» – «Шлюмберже».

Сервисная компания «Шлюмберже Лоджелко Инк.» работает на месторождениях ОАО «Юганскнефтегаз» с октября 1999 г.* Отправной точкой нынешнего этапа совместной работы стал март 1998 года, когда в Нью-Йорке состоялась церемония подписания меморандума между компаниями «Шлюмберже» и «Юкос». Документ объявил о создании стратегического альянса двух компаний. Это обеспечивало нефтяной компании «Юкос» доступ к новейшим технологиям и мировому опыту сервисного обслуживания нефтяных месторождений. «Шлюмберже» взяла на себя обязательства оказывать сервисные услуги второй по величине российской нефтяной компании.

В настоящее время компания «Шлюмберже Лоджелко Инк.» оказывает широкий спектр сервисных услуг, таких как текущий и капитальный ремонт скважин, промысловые и геофизические исследования, перфорационные работы. Ведущее место в программе сотрудничества занимают гидроразрывы пластов скважин (ГРП). Работы по ГРП проводятся практически на всех перспективных месторождениях ОАО «Юганскнефтегаз»:

· Приобское

· Приразломное

· Мало-Балыкское

· Угутское

· Асомкинское

· Усть-Балыкское и др.

Гидравлический разрыв пласта представляет собой одну из сложнейших технологических операций в нефтегазодобывающей промышленности. Эта технология уже около 50 лет широко применяется во всем мире с целью увеличения продуктивности скважины. Жидкость закачивается в скважину под таким давлением и с таким расходом, которые достаточны для того, чтобы разорвать породу пласта и создать по обе стороны от ствола скважины две направленные в противоположные стороны трещины, протяженностью до 300 метров. Для предотвращения выноса проппанта – искусственного расклинивающего материала – используется запатентованный продукт Подрядчика – «Пропнет».

В создаваемую трещину совместно с проппантом закачивается пропнет, образующий сеточную структуру, которая стабилизирует проппантную пачку, обеспечивая тем самым высокие дебиты пластовых углеводородов.

В 2000 г. из скважин, оптимизированных ГРП, было добыто более 1,4 миллиона тонн нефти. В результате стимуляции скважин методом ГРП достигнуто 2-3 кратное увеличение дебита нефти в действующем фонде скважин и 3-8 кратное увеличение на скважинах, вводимых в строй после бурения.