6. Расчет технико-экономических показателей участка

Производительность труда – выпуск продукции на одного рабочего в год:

ВП = Сцех. – М = 17634082 – 12750530 = 4883552 руб.

Фондоотдача – выпуск продукции на 1 рубль основных производственных фондов, руб.

Фондоемкость – показывает, сколько приходится фондов на 1 рубль выпущенной продукции.

Фондовооруженность – показывает, сколько основных фондов приходится на одного рабочего.

Коэффициент сменности работы оборудования показывает степень использования оборудования в течение суток.

Все расчеты, приведенные ранее сводятся в таблице № 11.

Таблица №11. Технико-экономические показатели участка

Вывод о рациональности проекта и предложения по повышению эффективности деятельности участка

Расчет приведенной программы показал, что количество деталей, выпускаемых участком за год в 65000 штук, обеспечит средний уровень загрузки оборудования и занятость рабочих. Исходя из этой цифры, выполнялись все остальные расчеты.

Расчет оптимального размера партии показал, что размер партии в 150 штук обеспечит рациональную загрузку оборудования и минимальные затраты на производство изделия.

Однако, в некоторых случаях, эти надежды не оправдались. Расчет оборудования и его загрузки показал низкий результат на всех сверлильных операциях (4 операции) и выявил достаточно высокий показатель на всех остальных операциях: от 70 до 91% (8 операций). Тем не менее, в обоих случаях имеется достаточно большой запас для повешения уровня загрузки. Целесообразно было бы объединить сверлильные операции и четыре станка заменить одним. В остальных случаях требуется перераспределение деталей партии с более загруженных станков на менее загруженные в рамках однотипных операций.

Расчет численности основных производственных рабочих выявил простой оборудования на всех сверлильных операциях во второй смене. Многостаночное обслуживание было применено на зубодолбежной и фрезерной операциях, однако коэффициент занятости рабочего на зуборезной операции оказался низким. Для его повышения можно применить совмещение профессий, то есть создать для рабочего дополнительную загрузку другой работой.

Себестоимость продукции образуется из прямых и косвенных расходов. Наибольший удельный вес в себестоимости составляют расходы на основные материалы за вычетом отходов – 72,4. Остальные затраты составляют: полный фонд заработной платы – 10,4, расходы на содержание и эксплуатацию оборудования – 3,1, цеховые расходы составили – 14,1.

Для снижения себестоимости в первую очередь надо искать пути снижения расходов на материалы. Такими путями могут быть: поиск поставщика с более дешевым материалом, рациональное использование отходов. Также путями снижения затрат материала может являться применение новых технологий в заготовительной области (например применение порошковой металлургии, что позволяет добиться профиля наиболее схожего с окончательным результатом и уменьшить припуски на обработку).