СОДЕРЖАНИЕ

ВВЕДЕНИЕ

В качестве продукта подлежащего обязательной сертификации выбраны люки для кабельных колодцев телефонной канализации (далее люки), они предназначены для обеспечения доступа к кабелям связи во время строительства и эксплуатационного обслуживания линейных сооружений городской телефонной сети, а так же для защиты колодцев от несанкционированного проникновения в них посторонних лиц.

1 СПИСОК НОРМАТИВНЫХ ДОКУМЕНТОВ

Обязательная сертификация люков проводиться в соответствии со стандартом ДСТУ 3771 – 98, который разработан Украинским научно-исследовательским институтом радио и телевидения (УНИИРТ) Госкомсвязи Украины, г. Одесса, утвержден и введен в действие приказом Госстандарта Украины от 24 июля 1998 г. № 541, взамен ГОСТ 8591 – 76.

В рассматриваемом стандарте в разделе 2 представлен перечень стандартов, на которые делаются ссылки при описании классификации и размеров люков (раздел 3) и общих технических условий при изготовлении люков (раздел 4).

Требования безопасности по эксплуатации люков содержатся в разделе 5 ДСТУ 3771 – 98.

2 ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

Люки кабельных колодцев устанавливают так, чтобы наружная поверхность верхней крышки находилась в одной горизонтальной плоскости с поверхностью уличного покрытия. Этим обеспечивается устойчивое положение люков, хороший внешний вид улицы, беспрепятственное движение пешеходов и транспорта.

Люк нельзя заваливать землей и строительными материалами. Поскольку в кабельных колодцах могут скапливаться воспламеняющиеся газы, нельзя открывать крышку люков ударами инструментов, которые могут вызвать искру.

Отогревать люки зимой следует только кипятком, горячим песком или, в отдельных случаях, негашеной известью.

3 ТРЕБОВАНИЯ ПОДЛЕЖАЩИЕ ПОДТВЕРЖДЕНИЮ ПРИ ОБЯЗАТЕЛЬНОЙ СЕРТИФИКАЦИИ

Требования, подлежащие подтверждению при обязательной сертификации, заключены в разделах 3-4 Технических условий.

Конструкция и габаритные размеры представлены на рисунках 1 и 2 ДСТУ 3771 – 98. Люки должны отвечать требованиям этого стандарта и конструкторской документации, утвержденной в установленной порядке, а так же условиям контракта в случае поставки люков на экспорт.

4 МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ

Средства измерений, применяемые при контроле люков и их составных частей, должны иметь действующие технические паспорта или свидетельства, содержащие основные параметры и отметку об очередной проверке.

Все испытания люков проводят в нормальных климатических условиях по ГОСТ 15150. Проверку люков производят сличением изделий на соответствие конструкторской документации и требованиям ДСТУ 3771 – 98. Проверку люков в части допусков размеров и в части наличия покрытия проводят внешним осмотром и измерением размеров инструментом, обеспечивающим требуемую конструкторской документацией погрешность.

Проверку массы люков и их составных частей проводят взвешиванием на весах. Возможность запирания нижней крышки в корпусе, взаимозаменяемость корпусов и крышек люков проверяют опробованием и внешним осмотром.

Проверку плотности прилегания верхней крышки к корпусу люка производят скатыванием чугунного ядра массой 15 кг по наклонному желобу под углом 30 с высоты 1 м по краю верхней крышки с шагом 60 относительно вертикальной оси симметрии люка.

При проверке на соответствие на вертикальные и разрушающие нагрузки люки испытывают комплексно в собранном виде на прессе. Проверка соответствия классу лакокрасочного покрытия производиться в соответствии с приложением по ГОСТ 9.032.

5 СХЕМА СЕРТИФИКАЦИИ

Производство люков для кабельных колодцев является серийным. Обязательная сертификация производиться для удовлетворения соответствия продукции требованиям безопасности и экологичности, а также другим требованиям, которые могут быть введены правительственными органами.

Для проведения работ по сертификации, прежде всего по установленной форме подается заявка в соответствующий аккредитованный орган по сертификации, который её рассматривает и, при принятии заказа на выполнение работ, назначает руководителя и исполнителя работ, получает соответствующую нормативную документацию, запрашивает у заказчика необходимые данные по предприятию, консультирует заказчика по научно-методическим вопросам (по подготовке предприятия к сертификации).

Исполнитель анализирует полученную от предприятия информацию, собирает и анализирует, если это необходимо, информацию о качестве продукции у её потребителей и у органов надзора.

Следующим этапом обязательной сертификации является разработка программы и методики проверки с учетом специфических особенностей предприятия и выпускаемой продукции, проверка готовности предприятия к сертификации, информирование предприятия о сроках её проведения. За чем обычно следует разработка, согласование и оформление контракта.

При обязательной сертификации исполнитель в установленные сроки по разработанной программе проводит сертификацию системы качества (комплексное обследование предприятия) и сертификацию продукции (идентификацию, отбор образцов, испытания, анализ результатов). По полученным результатам производится разработка, оформление и выдача (отказ от выдачи):

- сертификата соответствия (аттестата производства);

- лицензионного соглашения;

- договора на технадзор и инспекционный контроль.

При положительном решении исполнитель выдает предприятию соответствующий сертификат соответствия (аттестат производства при его аттестации) и информирует об этом Госстандарт Украины с последующей регистрацией сертификата (аттестата) в Государственном реестре.

Орган сертификации по своему усмотрению осуществляет сбор информации о рекламациях на сертифицированную продукцию, производит отбор образцов, проводит периодическое испытание продукции, анализирует полученные данные, а так анализирует результаты технадзора и инспекционного контроля.

Оплата всех работ, выполненных исполнителем, осуществляется заказчиком в соответствии с контрактом.