Содержание:

1.Введение.

2.Классификация автоматизированных информационных систем.

3.Современный рынок финансово-экономического прикладного программного обеспечения.

4.Программные средства реализации АИРС.

5.Выбор аппаратной платформы и операционной среды сервера.

6. Операционная система сервера.

7. Проблемы и эффекты от внедрения автоматизированных информационных систем.

8.Список используемой литературы. 1. Введение.

Эффективное управление предприятием в современных условиях невозможно без использования компьютерных технологий. Правильный выбор программного продукта и фирмы-разработчика - это первый и определяющий этап автоматизации бухгалтерского учета. В настоящее время проблема выбора информационной системы (ИС) из специфической задачи превращается в стандартную процедуру. В этом смысле российские предприятия сильно уступают зарубежным конкурентам. Иностранные предприятия, как правило, имеют опыт модернизации и внедрения не одного поколения ИС. В развитых западных странах происходит смена уже четвертого поколения ИС. На российских предприятиях зачастую используют системы первого или второго поколения.

Руководители многих российских предприятий имеют слабое представление о современных компьютерных интегрированных системах и предпочитают содержать большой штат собственных программистов, которые разрабатывают индивидуальные программы для решения стандартных управленческих задач.

Процедура принятия решения о выборе наиболее эффективной компьютерной системы управления нова для большинства отечественных руководителей, а ее последствия во многом будут оказывать значительное влияние на предприятие в течение нескольких лет. Т.к. применение интегрированной ИС, которая отвечала бы требованиям предприятия (масштабу, специфике бизнеса и т.д.), позволила бы руководителю минимизировать издержки и повысить оперативность управления предприятием в целом.

2. Классификация автоматизированных информационных систем.

Предлагается использовать следующую классификацию систем и подсистем КИС. В зависимости от уровня обслуживания производственных процессов на предприятии сама КИС или его составная часть (подсистемы) могут быть отнесены к различным классам: Класс A: системы (подсистемы) управления технологическими объектами и/или процессами. Класс B: системы (подсистемы) подготовки и учета производственной деятельности предприятия. Класс C: системы (подсистемы) планирования и анализа производственной деятельности предприятия.

Системы (подсистемы) класса A - системы (подсистемы) контроля и управления технологическими объектами и/или процессами. Эти системы, как правило, характеризуются следующими свойствами:

· достаточно высоким уровнем автоматизации выполняемых функций;

· наличием явно выраженной функции контроля за текущим состоянием объекта управления;

· наличием контура обратной связи;

· объектами контроля и управления такой системы выступают: - технологическое оборудования; - датчики; - исполнительные устройства и механизмы.

· малым временным интервалом обработки данных (т.е. интервалом времени между получением данных о текущем состоянии объекта управления и выдачей управляющего воздействия на него);

· слабой (несущественной) временной зависимостью (корреляцией) между динамически изменяющимися состояниями объектов управления и системы (подсистемы) управления.

В качестве классических примеров систем класса A можно считать:

· SCADA - Supervisory Control And Data Acquisition (диспетчерский контроль и накопление данных);

· DCS - Distributed Control Systems (распределенные системы управления);

· Batch Control - системы последовательного управления;

· АСУ ТП - Автоматизированные Системы Управления Технологическими Процессами.

Системы класса B - это системы (подсистемы) подготовки и учета производственной деятельности предприятия. Системы класса B предназначены для выполнения класса задач, требующих непосредственного участия человека для принятия оперативных (тактических) решений, оказывающих влияние на ограниченный круг видов деятельности или небольшой период работы предприятия. В некотором смысле к таким системам принято относить те, которые находятся на уровне технологического процесса, но с технологией напрямую не связаны. В перечень основных функций систем (подсистем) данного класса можно включить:

· выполнение учетных задач, возникающих в деятельности предприятия;

· сбор, предварительную подготовку данных, поступающих в КИС из систем класса A, и их передачу в системы класса C;

· подготовку данных и заданий для автоматического исполнения задач системами класса A.

С учетом прикладных функций этот список можно продолжить следующими пунктами:

· управление производственными и человеческими ресурсами в рамках принятого технологического процесса;

· планирование и контроль последовательности операций единого технологического процесса;

· управление качеством продукции;

· управление хранением исходных материалов и произведенной продукции по технологическим подразделениям;

· управление техническим обслуживанием и ремонтом.

Эти системы, как правило, имеют следующие характерные признаки и свойства:

· наличие взаимодействия с управляющим субъектом (персоналом), при выполнении стоящих перед ними задач;

· интерактивность обработки информации;

· небольшой длительностью обработки данных, колеблющейся от нескольких минут до несколько часов или суток;

· наличием существенных временной и параметрической зависимостей (корреляций) между обрабатываемыми данными;

· система оказывает влияние на ограниченный круг работ и видов деятельности предприятия;

· система оказывает влияние на небольшой период работы предприятия (в пределах от месяца до полугода);

· наличием сопряжения с системами класса A и/или C.

Классическими примерами систем класса B можно считать:

· MES - Manufacturing Execution Systems (системы управления производством);

· MRP - Material Requirements Planning (системы планирования потребностей в материалах);

· MRP II - Manufacturing Resource Planning (системы планирования ресурсов производства);

· CRP - C Resource Planning (система планирования производственных мощностей);

· CAD - Computing Aided Design (автоматизированные системы проектирования - САПР);

· CAM - Computing Aided Manufacturing (автоматизированные системы поддержки производства);

· CAE - Computing Aided Engineering (автоматизированные системы инженерного проектирования - САПР);

· PDM - Product Data Management (автоматизированные системы управления данными);

· SRM - Customer Relationship Management (системы управления взаимоотношениями с клиентами);

· всевозможные учетные системы и т.п.

Одна из причин возникновения подобных систем - необходимость выделить отдельные задачи управления на уровне технологического подразделения предприятия.