5.4 Санитарно-бытовые помещения

В ремонтных предприятиях санитарно-бытовые помещения должны соответствовать требованиям действующих строительных норм и правил и состоять из: а) гардеробных для хранения верхней домашней и рабочей одежды; б) душевых; в) умывальных комнат: г) уборных и курительных комнат; д) помещений для приема пищи, оборудованных столами и табуретами.

Число мест в гардеробных определяется:

а) при закрытом способе для хранения всех видов одежды - суммарным числом работающих во всех сменах;

б) при смешанном способе хранения: для хранения личной одежды - равным количеству работающих в наиболее многочисленной смене + 25% количества работающих в смежной смене; для хранения домашней и рабочей одежды - равным количеству работающих во всех сменах.

Шкафы для хранения одежды должны иметь следующие размеры: а) одинарные шкафы 0,5х0,25Х1,65 м;

б) двойные шкафы 0,5х0,33х1,65 м.

Высота вешалки при открытом способе хранения одежды должна быть не ниже 1,65 м, а количество крючков на 1 погонный метр до 5.

Для удобства раздевания в гардеробных должны быть предусмотрены скамьи шириной не менее 0,3 м из расчета 0,6 погонный метр скамьи на одно место. Количество мест для раздевания должно бить не менее 25% количества работающих в наиболее многочисленной смене. Количество душевых сеток следует предусматривать из расчета одна сетка на 7 человек. Размер кабины для душа должен быть не менее 0,9Х0,9 м. Все санитарно-бытовые помещения и находящееся в них оборудование должно содержаться в чистоте и быть в исправном состоянии.

5. 5 Меры по предотвращению пожара и взрыва на окрасочном участке

Наиболее опасными в отношении пожара и взрыва согласно ОНТП 24-86 является помещение окраски, которое относится к категории _А_. С классом зоны по ПУЭ В-I.

При нанесении краски методом воздушного распыления попадающие в воздух мелко раздробленные частицы краски и испаряющийся растворитель долгое время остаются в нем во взвешенном состоянии, вследствие чего в зоне окраски создается красочный туман, вредный для организма работающих и опасный в пожарном отношении. Поэтому перед тем как начать окрашивание, работающие должны ознакомиться с теми правилами техники безопасности и противопожарной защиты, которые связаны с работой оборудования и аппаратуры, со специфическими условиями данного производства, а также со всеми правилами и инструкциями по работе с данными лакокрасочными материалами.

В помещении, где производится окраска, хранятся и приготовляются лакокрасочные материалы, категорически запрещается курить, производить сварку и работы, могущие вызвать искру.

Лакокрасочные материалы следует хранить и транспортировать только в закрытой таре. Порожняя тара должна быть всегда закрыта, а хранить ее следует вне склада, не ближе чем в 20м от производственного помещения.

Помещения, в которых производится окраска, склады и краскозаготовительные отделения, должны быть снабжены необходимым противопожарным оборудованием и инвентарем (пенные огнетушители, ящики с песком, асбестовые одеяла и т.д.). Все окрасочные работы, а также хранение и приготовление лакокрасочных материалов следует производить в соответствии с правилами и нормами техники безопасности, пожарной безопасности и промышленной санитарии для окрасочных цехов.

Запас красок масел, лаков, растворителей в помещений для смешивания и приготовления красок не должен превышать суточной потребности. Остальное количествої этих материалов необходимо хранить в специальной кладовой.

Внутренние размеры камер с нижним отсосом воздуха определяются габаритами автомобиля в плане и проходом вокруг него шириной не менее 1,2 м при неподвижном автомобиле. При конвейерном перемещении автомобилей во время окраски длина камеры определяется количеством рабочих мест из расчета 3 м на

одно рабочее место. Высота камеры определяется расстоянием от изделия до потолка (1,0-1,5 м), высотой изделия и расстоянием от изделия до пола (не менее 0,4 м).

При окраске изделий в неподвижном положений в камерах с нижним отсосом транспортные проемы должны быть закрыты. При непрерывном конвейере и невозможности устройства в камере ворот у проемов рекомендуется предусматривать тамбуры длиной, равной не менее половины высоты проема.

Отсос воздуха из камеры осуществляется в центре ее, под изделием. Производственные камеры можно оборудовать решетками по всей площади пола с основним отсосом по центру решетки. Решетки, приближенные к стенкам, перекрыты направляющими плоскостями - экранами, по которым подается вода, смывающая красочную пыль и удаляющая ее в отстойники, что снижает загрязненность пола камеры и обеспечивает отсос воздуха в основном через центральную часть решетки.

В камерах с меньшей интенсивностью окраски воздухоприемное отверстие может располагаться под изделием, не выходя за его габариты. Это позволяет удалять загрязненный воздух более компактной струей, концентрированной у окрашиваемой поверхности, уменьшает размеры подпольного канала. Изделие устанавливают на некоторой высоте от решетки для обеспечения подтекания к ней воздуха со скоростью не более скорости движения воздуха в габаритном сечении решетки (2- 4м/с).

Согласно “Правилам и нормам техники безопасности и производственной санитарии для окрасочных цехов” запрещается работать в одной камере с нитроцеллюлозными и алкидными материалами. В случае последовательного использования в одной камере указанных материалов перед сменой краски камеру необходимо тщательно очищать от осевшей краски другого типа во избежание самовозгорания отложений красок.

5.6 Специальная часть

Здание окрасочного участка по взрывоопасности относится к категории “А”, с классом зоны по ПУЭ В-I. Исходя из этого данное здание подлежит молниезащите I категории (СН-305-77). Данный объект подлежит защите от прямого удара молнии, от проявлений электромагнитной индукции и от заноса высоких потенциалов.

Для защиты от прямого удара молнии применим стержневой молниеотвод. Схема защиты данного молниеотвода приведена на рисунке 5.1

Рисунок 5.1 - Схема защиты молниеотвода

где h - высота молниеотвода

hx - высота защищаемого сооружения с зоной защиты радиусом rx.

Радиус зоны защиты определяем по следующему соотношению:

rx = 0.75 ( h - hx ) (5.1)

при hx=5м и rx=10м(исходя из площади здания 25 метров квадратных) получим следующие данные:

10=0.75(h-5)

h=(10+3,75)/0,75=18,3 м.

Как видно из полученных расчетов высота молниеотвода равна 18,3 метров

Для защиты данного здания от электромагнитной индукции внутри здания по стенам прокладывают металлический контур, соединенный с основным заземлителем в нескольких точках.

К контуру присоединим все металлическое оборудование и аппаратуру данного здания. В качестве усиления защиты от электромагнитной индукции применим также накладную сетку из стальной проволоки на кровлю. Данная сетка изготовляется из проволоки диаметром 6-8 мм со сторонами ячеек 8-10 м. Токоотводы от сетки к заземлителю прокладывают по наружным стенам здания с расстоянием между токоотводами не более 20 м. Заземлетель расположим по контуру защищаемого здания на глубине не менее 0,8 м на расстоянии0,8-1 м от фундамента здания.