Хранилища включают в себя здания и механические устройства и представляют жизненно важное звено в цепи между производителями сахарной свеклы и его потребителями. Они служат центром накопления и распределения сахарной свеклы после уборки на ферме и перемещения по различным транспортным и рыночным каналам.

Помимо функций распределения, хранилища выполняют, например, и такие функции, как:

- первичная обработка; к ней относятся сушка, очистка, вентилирование, перемещение или переброска сахарной свеклы с целью сохранения его качества, фумигация с целью уменьшения зараженности;

- торговля; помимо взвешивания с целью определения количества сахарной свеклы, поступающего на хранение, хранилища также определяют качество и передают культуру с одного транспортного средства на другое;

- хранение; обеспечивая хранение, хранилища снижают влияние диспропорций, возникающих между производством и потреблением сахарной свеклы. [7, с. 15]

Конкуренция в свекольном бизнесе требует эффективных хранилищ с невысокими затратами труда, большей прибыльностью, меньшими простоями, небольшим временем взвешивания, лучшими условиями труда для обслуживающего персонала и более высокой производительностью. Важна сегодня надежность оборудования, так как увеличивается плата за простои и большое внимание уделяется требованиям безопасности. Подготовка хранилищ к приёму нового урожая занимает не последнее место в хранении. Летом из хранилища выносят все, очищают от всех растительных остатков. Тщательно осматривают, и при обнаружении щелей и трещин засыпают их стеклом и кирпичом, заливают цементом. Мусор закапывают и сжигают. Можно выделить два вида требований предъявляемых к хранилищам:

а) технологические:

- обеспечение сохранности, количества и качества хранящегося продукта;

- максимальная механизация всех процессов;

- малая теплопроводность и хорошая гигроскопичность, обеспечивающие минимально возможные колебания температуры и предотвращающие конденсацию влаги на строительных конструкциях;

- возможная герметизация при минимальных затратах для проведения химического обеззараживания культуры;

- исключение условий для развития и жизнедеятельности вредителей свекольных запасов.

б) эксплуатационные:

- хорошая связь с подъездными путями;

- удобства эксплуатации в период наблюдения за свеклой и при его обработки;

- пожаровзрывобезопасность.

На свеклоприемных и свеклоперерабатывающих предприятиях особое внимание следует уделить приведению в надлежащий порядок территорий, хранилищ, производственных помещений, оборудования, тары, транспортных средств, инвентаря.

Территория должна быть утрамбована или заасфальтирована. Траву необходимо периодически выкашивать или уничтожать гербицидами. Почва на территории должна быть дренирована. Канавы для стока воды необходимо содержать в исправном состоянии и регулярно очищать от растительности и мусора. Не рекомендуется иметь открытые водостоки и водоёмы, воду которых могут использовать грызуны.

Мусор надо регулярно удалять с территории предприятия и уничтожать. В хранилищах и в других производственных помещениях должно быть всегда чисто. У входа в него необходимо иметь скребки и щетки для очистки обуви и одежды. Все щели должны быть заделаны, чтобы ограничить расселение вредителей. Любые операции со свеклой и мягкой тары сопровождаются выделением пыли, оседающей в хранилищах на стенах, полу и потолках. Её необходимо удалять. Для очистки помещений, инвентаря и оборудования от пыли лучше всего пользоваться пылесосами.

Для предупреждения распространения вредителей вместе с тарой мешки и брезент следует хранить в специальных помещениях, но ни в коем случае не вместе с продуктами.

Соблюдение всех требований по чистоте, правилам приемки, размещения, хранения имеет исключительное значение при профилактики их заражения вредителями свекольных запасов.

1.7 Расчеты потребности в хранилищах

Определяем потребную площадь ля устройства траншей и буртов, объем земляных работ, количество соломы для укрытия и количество буртов.

1.Объем траншеи

V = A*B*H,

Где А – ширина траншеи, м.;

В – длина траншеи, м.;

Н – Глубина траншеи, м.

V = 0.8 * 7 * 0.4 = 2,24 (м3)

2. Объем буртов V (м3) без заглубления в грунт:

V = (а * l * h)/2,

Где а – ширина бурта, м.;

l – длина бурта, м.;

h – высота бурта, м.

V = (1,2 * 12 * 0,4)/2 = 2, 88 (м3)

3. Объем буртов с заглублением в грунт:

V = (а * l * h)/2 + а * l * h1,

Где h1 - глубина заглубления бурта, м.

V = (1,2 * 12 * 0,4)/2 + 1,2 * 12 * 0,3 = 7,2 (м3)

4. Емкость бурта или траншеи по вместимости:

W = M * Vp,

Где M – объемная масса продукции, кг/ м3;

Vp - полезный объем бурта (траншеи).

Vp = М * Кр,

Где - коэффициент полезного использования бурта или траншеи;

Vp = 0,8.

Vp =600 * 0,8 = 480 (м3)

W = 600 * 480 = 288 000 (кг).

Применяемый способ хранения предусматривает приточно – вытяжную вентиляцию, следовательно, объем бурта уменьшится на 5%:

W – 5 % = 288 000 – 5 % = 273 600 (кг)

Применяем буртование с заглублением в грунт и определяем количество требуемых буртов:

N = M/W,

N = 1320000/288 000 = 4 (бурта)

Расчет потребности материалов ля укрытия

Находим необходимый для укрытия объем соломы и земли. Рекомендуемая толщина (м) укрытия буртов и траншей: солома – 0,3 см., земля – 0,4 см.

Находим необходимый объем соломы:

Vc = A * l * Tc,

Где А – ширина бурта, м.;

l – длина бурта, м.;

Tc – толщина укрытия, м.

Vc = 0,8 * 12 * 0,3 = 2,88 (м3)

Находим необходимый объем земли:

Vc = A * l * Tз,

Где А – ширина бурта, м.;

l – длина бурта, м.;

Tз – толщина укрытия, м.

Vc = 0,8 * 12 * 0,4 = 3,84 (м3)

1.8 Активное вентилирование сахарной свеклы

Наиболее эффективным и доступным средством удаления из свекольной массы образующегося тепла, предотвращения самосогревания, а также консервации сахарной свеклы путем охлаждения и подсушивания является активное вентилирование

Активным вентилированием называют принудительное продувание воздухом без его перемещения. Воздух, нагнетаемый вентиляторами, вводится в массу через систему каналов или труб и пронизывает ее в различных направлениях.

Применяя активное вентилирование, обеспечивают предпосевной обогрев семян. Используя установки для активного вентилирования, легко и быстро проводят дегазацию свекольных масс после обработки фумигантами. Активное вентилирование исключает травмирование массы, что всегда в той или иной степени происходит во время пропуска масс через сушилки, очистительные машины и при перемещении транспортными механизмами. Это особенно важно для семенного материала.

Наряду со значительной технологической эффективностью активное вентилирование выгодно и в экономическом отношении. Оно исключает затраты на перемещение свекольной массы и значительно сокращает потребность в рабочей силе.