где Нкп - количество контролируемых параметров в изделии;

Нтк - количество точек контроля в изделии.

Коэффициент повторяемости марок монтажного провода в изделии

где Ммпр - количество марок монтажного провода в изделии

Показатели технологичности, характеризующие технологию изготовления изделий.

Трудоемкость изготовления изделия

где Тi, - трудоемкость изготовления, сборки, монтажа, настройки, контроля и испытаний i-й составной части изделия, нормо-ч.

Технологическая себестоимость изделия

где Cм - расходы на сырье и материалы (без стоимости отходов), руб.; Сз - основная заработная плата производственных рабочих с начислениями, руб.; Син - расходы на износ инструмента и приспособлений целевого назначения, руб., Со - расходы на содержание и эксплуатацию оборудования, руб.

Коэффициент применения, типовых технологических процессов

где Ттп - трудоемкость операций, выполняемых по типовым технологическим процессам.

Коэффициент автоматизации и механизации технологических процессов

где Там - трудоемкость операций, выполняемых с помощью средств механизации и автоматизации.

Коэффициент автоматизации и механизации технологических процессов контроля

где Тмак, - трудоемкость операций контроля, выполняемых с помощью средств автоматизации и механизации; Тк - общая трудоемкость контроля изделий.

Относительная трудоемкость сборочно-монтажных работ при изготовлении изделия

где Тсми - трудоемкость операций сборочно-монтажных работ.

Относительная трудоемкость настроечно-регулировочных работ

где Тнри - трудоемкость настроечно-регулировочных работ.

Коэффициент использования материала

где Мзд - масса заготовки детали .

Базовые показатели и уровень технологичности конструкции.

На основании отраслевого стандарта все блоки по номенклатуре используемых показателей технологичности условно разбиты на четыре класса: электронные, электромеханические, механические и радиотехнические. В специальную группу блоков выделены соединительные, коммутационные и распределительные устройства. Для каждого класса установлен состав показателей технологичности, которые принимаются как базовые для данного класса. Общее количество показателей, характеризующих технологичность блоков каждого класса, не должно превышать 7.

К перечисленным выше показателям технологичности, из которых выбираются базовые, добавляется еще ряд обобщенных базовых показателей или один из них. К последним относится трудоемкость изготовления блока

где Та - трудоемкость конструкции-аналога проектируемого блока или трудоемкость, полученная по данным статистики; Ксл - коэффициент сложности блока, определяемый сравнением соответствующих технических требований к старым и новым конструкциям или как отношение технических параметров проектируемой конструкции к параметрам аналога или прототипа; Кт - коэффициент снижения трудоемкости изготовления изделия,

где Кпт - планируемый рост производительности труда; t –период времени от начала проектирования до запуска в производство.

Удельный базовый показатель трудоемкости изготовления изделия определяется как отношение базового показателя трудоемкости изготовления Tб к номинальному значению

основного технического параметра Р ( ).

Уровень технологичности изделия (блока) определяется как отношение значения достигнутого показателя технологичности к базовому.

Числовые значения базовых показателей устанавливаются и утверждаются для каждого конкретного предприятия с учетом специфики выпускаемых изделий и достигнутого организационно-технического уровня производства. Естественно, что ниже уровня базовых показателей технологичности новая разрабатываемая конструкция быть не должна.

Основным показателем оценки технологичности конструкции является комплексный показатель технологичности К, который определяется с помощью базовых показателей по формуле

где кi - значение показателя по таблице базовых показателей соответствующего класса блоков; ji - весовая значимость i-го показателя, s - общее количество показателей. Независимо от полноты состава определяемых показателей на различных стадиях проектирования ji принимается для каждого показателя в соответствии с установленной весовой значимостью.

В целях обеспечения высокого технического уровня изделий для всех предприятий отрасли, разрабатывающих и выпускающих подобную продукцию, устанавливаются нормативы комплексных показателей, которые характеризуют достигнутый предел технологичности, ниже которого показатели вновь разрабатываемого изделия быть не должны.

Расчет нормативного комплекса показателя проводится по формуле

где Ка - комплексный показатель изделия-аналога; Ксл - коэффициент сложности (технического совершенства) нового изделия по сравнению с аналогом; Кту - коэффициент, учитывающий изменения технического уровня основного производства завода-изготовителя нового изделия по отношению к заводу-изготовителю изделия аналогам; Коп и Кот - коэффициенты, учитывающие изменения уровня организации производства и труда завода-изготовителя нового изделия по отношению к заводу-изготовителю изделия-аналога; Кп - коэффициент, учитывающий изменения типа производства (отношение коэффициента серийности нового изделия по отношению к изделию-аналогу).

б)Прочностной расчёт вала звёздочки.

Принимаем [tk]/ = 25 МПа для стали 45

d³= 2,62*10-2 м принимаем по ГОСТу dВ1= 28 мм

принимаем диаметр вала под подшипник d = 32 мм

Проверка прочности валов:

Крутящий момент

Устройство не подвергается значительным силовым нагрузкам, поэтому имеет большой запас прочности.