Выпуск 28500

Возврат 961

Уд. вес 0,34

В данных таблицах дан перечень тех. дефектов, которые возникают при изготовлении рассматриваемой модели, а также количество этих дефектов за 1995 год. В общем по всему объему выпуска процент брака составил 1,034% по всему предприятию, по данной модели – 0,34% от всего выпуска

Из таблиц видно, что основными дефектами выпускаемой обуви являются:

1.) недолив подошвы, раковины, расслоения (3,4%)

2.) отклейка подошвы (5,6%)

3.) сквозные и частичные повреждения деталей (45,7%)

4.) трещины лицевого слоя и покрытия (около 15%)

Самый большой процент брака – при повреждении деталей на операциях обрезки и чистки. В связи с этим необходимо повысить профессиональный уровень на соответствующих операциях.

Информация по обуви не выдержавшей установленный гарантийный срок носки за 1995 год.

Выпуск 285000

Возврат 460

Уд. вес 0,16%

Без «ИК» – 180

Уд. вес 0,06%

Раздел VIII

Технико-економические показатели работы цеха.

Выпуск обуви в смену - 400 пар

Численность рабочих - 57 чел.

Производительность на 1-го рабочего - 7 пар

Производственная площадь цеха - 1200 м2

Производственная площадь на одного рабочего - 1,8 м2

Съём обуви с 1 м2 площади - 0,33 пар

Выводы.

В данном курсовом проекте рассмотрено техническое описание, обоснование конструкции и способов изготовления, проектирование технологического процесса сборки заготовки и обуви, расчет рабочих и оборудования, методы контроля и управления качеством продукции, технико-экономические показатели работы цеха по производству женских полуботинок для игры в гандбол строчечно-литьевого метода крепления, модель №220941.

Данная модель обладает хорошими эстетическими, химическими и физико-механическими свойствами, отвечающими требованиям потребителей. Для производства данной модели рационально выбран технологический процесс сборки заготовки и обуви с учетом нормативной документации и новейших достижений техники и технологии обувного производства, а также рационально подобраны материалы для создания конструкции обуви, что обуславливает экономию сырьевых, материальных и трудовых ресурсов.

Литература.

1. Гуменный Н.А., Рыбальченко В.В. «Материалы для обуви и кожгалантерейных изделий», Киев «Техника» – 1982 год.

2. Нестеров В.П., Закарян О.С. «Проектирование процесса производства обуви» Киев «Вища школа» – 1985 год.

3. Справочник обувщика. Проектирование обуви, материалы. Под ред. А.Н. Калиты. Москва. Легпромбытиздат - 1988 год.

4. Справочник по искусственным кожам и пленочным материалам. Под ред. В.А. Михайлова, Б.Я. Кипниса. Москва. «Лёгкая и пищевая промышленность». – 1982 год.

5. Пожидаев Н.М., Гуменный Н.А. «Текстильные материалы для обуви». Москва. «Лёгкая индустрия». – 1973 год.