Оборудование для мерсеризации тканиРефераты >> Технология >> Оборудование для мерсеризации ткани
Оглавление
1. Введение
2. Цепная линия ЛМЦ-140
3. Цепная линия фирмы «Киото»
4. Бесцепная линия MGA фирмы «Беннингер»
5. Валковая линия фирмы «Тектима»
6. Линии совмещения мерсеризации и отварки тканей ЛМО-140 и ЛМО-140-1
7. Мерсиризационные цепные линии ЛМЦ-140-1 и ЛМЦ-180-1
8. Трикотажные предприятия. Машина «Стабило-флоу»
9. Используемая литература
Введение
Мерсеризацией называют процесс обработки целлюлозных материалов концентрированным раствором едкого натра с их последующим промыванием до полного удаления следов щелочи.
Мерсеризация является дним их важнейших процессов облагораживания хлопчатобумажных тканей, в резутьтате которого тканям сообщается шелковистый блеск, улучшается окрашиваемость, увеличивается крепость, плотность, гигроскопичность, добротность и др. Эти свойства ткань приобретает, если ее подвергнуть кратковременной обработке (в течение 35-120 сек.) концентрированным раствором едкого натра (225-300 г/л) в натянутом сосотоянии на холоду (при температуре 15-18 °С).
Для мерсеризации тканей выпускаются машины двух типов: цепные и валковые. Цепные машины предназначены для мерсеризации плотных тканей, в которых развиваются значительные силы усадки, требующие больших усилий на их преодоление.
Валковые машины предназначены для мерсеризации тонких тканей, стабилизация размеров которых хорошо обеспечивается в валах машины.
Ткани могут мерсеризоваться сухими или мокроотжатыми, что оказывает влияние на состав мерсеризационных линий.
В связи с тем что мерсеризация является экзотермическим процессом (с выделением тепла), как известно, обработка более эффективно протекает в охлажденных растворах, современные мерсеризационные агрегаты оборудуются холодильными установками с циркулирующими через них рабочим растввором, а ванны плюсовок выполняются с двойными стенками, между которыми циркулирует холодная вода.
Цепная мерсеризованная линия ЛМЦ-140. В состав линии входят: заправочное устройство; две трехвальные плюсовки ПТЩ-140; цепная мерсеризационная машина ММЦ-140; два выщелачивателя В-140; нейтрализационно-прмывная часть, состоящая из семи промывных машин роликового типа ВИМ-140 и двух пропиточных (для серной кислоты) ВИП-140-1; сушильно-барабанная машина СБМ2-3/140.
Пропиточные и промывные машины оборудованы регулируемыми отжимами с пневматическим прижимом, поэтому в состав линии входят установка компрессора УК-2М.
Главный привод линии выполнен из электродвигателей постоянного тока по системе Г-Д, плавное регулирование скорости движения ткани осуществляется в диапазоне 1:4, согласование скоростей машин - с помощью роликовых компенсаторов.
Цепная мерсеризационная линия фирмы «Киото». В нее входят: жгуторасправитель и отжимной каландр с двумя ваннами роликового типа для промывки и прополаскивания ткани.; две пропиточные плюсовки 1; между которыми установлены стабилизирующие цилиндры 2; цепная ширильная машина 3; два выщелачивателя 5; восемь промывных ванн 6 и выборочный механизм. Наличие двух плюсовок обеспечивает более глубокое и равномерное пропитывание ткани концентрированным раствором едкого натра. Большое количество стабилизирующих цилиндров обеспечивает необходимую продолжительность обработки при значительной скорости прохождения ткани. Барабаны расположены близко один к другому, что предупреждает усадку ткани, так как ширина ее стабилизируется за счет сил трения на поверхности барабанов.
Промывка такни начинается еще в цепном поле с помощью каскадных спрысков 4. Под ними расположены бассейны, разделенные на секции и оборудованные насосами. Смывной щелок из выщелачивателя противотоком поступает на каскадный спрыск, стекает в следующий бассейн и т.д. Раствор циркулирует до тех пор,пока его концентрация не достигент 60 г/л, после чего он перекачивается в сборник для утилизации.
Выщелачиватель 5 состоит из двух паропромывных роликовых машин.
Он представляет собой закрытую ванну 2 с двумя гидрозатворами на входе и выходе ткани, движущейся по направляющим роликам 3. Внутри ванны установлены дырчатые паровые трубки 1 для подачи острого пара. В выщелачивателе осуществляется интенсивный противоток с помощью наклонного дна с перегородками 5, образующие секции с карманами. Перегородки устанавливаются парами так, что одна из них доходит до дна, а соседняя с ней не доходит, образуя щель, через которую может переливаться раствор. Вода из спрыска 4 стекает в последнюю секцию и через карман переливается в соседнюю секцию, вытесняя более плотный раствор смывного щелока снизу вверх последовательно через все секции навстречу движению ткани, противотоком до самого стока в предыдущую ванну. Совместное воздействие пара и активного противотока способствует эффективному обесщелачиванию ткани.
Эту линию рекомедуют для мерсеризации тканей повышенной плотности, требующих значительного натяжения по ширине.
Валковые (бесцепные) мерсеризованные машины вместо плюсовок, стабилизирующих барабанов и цепной ширильной машины состоят из одной или нескольких длинных ванн в виде коробок, в которых расположено несколько пар валов, выполняющих роль стабилизаторови промежуточныз отжимов, обеспечивающих глубокое пропитывание ткани раствором едкого натра и движение полотна.
Нижние валы стальные, имеют принудительное вращениеот привода, верхние - обрезиненные, свободно лежат на нижних, в промежутках между ними.
Валковые машины рекомендуются для обработки тонких тканей, их размеры легко стабилизируются на валах машины.
Схема цепной мерсеризационной линии фирмы «Киото»
Схема роликового выщелачивателя
 |
Валковая (бесцепная) мерсеризованная линия MGA фирмы «Беннингер».
В ее состав входят: заправочное устройство 1; три мерсеризационные ванны 3; промывная часть, состоящая из двух ванн 5, 6 со стабилизирующими валами; два выщелачивателя 7 с пароводяной промывкой; ванна 8 (нейтрализационная) для обработки ткани раствором серной кислоты; две промывные ванны 9 для заключительного прополаскивания ткани; роликовый уладчик 10 и накатная машина 11.
Мерсеризационная часть состоит из трех укороченных секций, в которых установлено по семь пар стабилизирующихся валов. На выходе каждой секции имеются усиленные отжимы с пневматическим прижимом.
В мерсеризационных ваннах предусмотрена возможность регулирования и контроля продольного натяжения ткани с помощью пар валов 2, установленных в каждой секции перед выходными отжимными валами. С помощью рычагов, соединенных с пневмоцилиндрами, указанные валы могут передвигаться, изменяя свое положение по высоте, а с боку ванны установлена панель с приборами для контроля и регулирования натяжения ткани.
Первые промывные ванны 5, 6 аналогичны мерсеризационной, но в первой ванне две пары валов из пяти элементов заменены на семь дуговых тканерасправителей 4 с принудительным приводом.
