Информационные технологии в машиностроении
Рефераты >> Технология >> Информационные технологии в машиностроении

Таблица 3. Объем рынка ИТ в странах Западной Европы, млн. экю.

1993

1994

1995

1996

1997

Аппаратные средства

54388

57324

62396

67123

71428

Программное обеспечение

24835

26840

29239

31996

34894

Обслуживание

46180

47837

50286

52886

55525

В целом

125403

132001

141920

152005

161847

Мы приведем отношение объемов ИТ - продукции к внутреннему валовому продукту и насыщение персональными компьютерами сферы управления (в 1994 году) в странах Западной Европы и США (табл. 4). И хотя мы не располагаем аналогичными данными по странам Восточной Европы, но анализ приведенных данных говорит об их несопоставимости.

Таблица 4. Сравнительные показатели.

Страна

ИТ/ВВП, %

Кол-во ПК на 100"белых воротничков"

Западная Европа

2.05

72

Страны EU

2.01

72

Швейцария

2.70

111

Швеция

2.80

75

США

3.17

104

Примечание: страны EU - Германия, Франция, Великобритания, Италия, Испания, Австрия, Бельгия, Люксембург, Дания, Греция, Ирландия, Нидерланды, Норвегия, Португалия, Финляндия.

3. Информационные технологии в машиностроении.

3.1 Оперативно - производственное планирование в условиях ИАСУ. (Интегрированная Автоматизированная Система Управления).

Нормой хозяйствования отечественных предприятий в рыночных ус­ловиях является применение средств вычислительной техники в процессе внутрифирменного планирования. Применение их в условиях немассовых типов производства обусловлено необходимостью выполнения большого объема трудоемких расчетов и весьма сложных графических построений.

Реализация процессов производственного планирования и управле­ния осуществляется в настоящее время на большинстве современных предприятий с использованием комплекса ИТ, включающего программное обеспечение и аппаратные средства вычислительной техники, которые в совокупности образуют автоматизированную систему управления (АСУ).

При построении эффективных АСУ осуществляют согласованную автоматизацию как сферы материального производства, так и сферы соб­ственно информационной технологии на всех уровнях и стадиях на основе концепции интегрированных автоматизированных систем управления (ИАСУ). ИАСУ осуществляет автоматизацию как материальной, так и ин­формационной составляющих производственного процесса в их взаимо­связи от формирования портфеля заказов до сбыта и отгрузки готовой про­дукции. АСУ являются составной частью систем информационной под­держки жизненного цикла (ЖЦ) изделия - САЬ8-технологий. Это направ­ление включено в состав критических технологий, утвержденных Прези­дентом Российской Федерации.

ИАСУ многономенклатурным производством состоит из функцио­нально и эксплуатационно-законченных подсистем, каждая из которых может функционировать самостоятельно, обмениваясь информационными массивами с другими подсистемами. Эти подсистемы могут быть рези­дентными на различных иерархических уровнях и эксплуатироваться в со­ставе различных организационных служб. Подсистемами, на которые можно подразделить ИАСУ, являются: подсистема управления производ­ственно-хозяйственной деятельностью (АСУ ПХД); подсистема управле­ния технологической подготовкой производства (АСУ ТТ1П); подсистема оперативного управления ходом автоматизированного производства (АСУ АП).

Головным компонентом ИАСУ, обеспечивающим управление орга­низационно-экономическими процессами предприятия на всех уровнях, является АСУ ПХД. В состав АСУ ПХД, в свою очередь, входят следую­щие подсистемы: технико-экономическое планирование; управление фи­нансовой деятельностью; бухгалтерский учет; оперативное управление ос­новным производством; управление качеством; управление кадрами; управление вспомогательным производством.

Центральное место в подсистеме оперативного управления произ­водством занимают функции планирования и моделирования хода произ­водственного процесса. Их можно распределить на две подсистемы:

1) подсистема календарного планирования и учета. Функции подсис­темы:

· составление межцехового календарного плана, координирующего работу цехов и служб;

· расчет производственных программ цехов и участков;

· расчет нормативов движения производства;

· расчет календарных графиков, определяющих порядок, последо­вательность и сроки изготовления продукции;

· оперативный пооперационный учет;

· учет наличия готовых деталей, сборочных единиц и изделий на складах;

· учет технической готовности заказов и пр.;

2) подсистема оперативного регулирования хода производства. Функции подсистемы:

· анализ отклонений от установленных плановых за­даний и календарных графиков производства и принятие оперативных мер по их ликвидации.

3.2. Интегрированная система автоматизированного проектирования и изготовления станин.

В серийном производстве станков широкой номенкла­туры автоматизация изготовления базовых деталей станков (станин, рам, оснований, колонн и др.) может быть эффективно осуществлена объединением информационными связями трех автоматизированных систем: 1) системы автоматизированного про­ектирования (САПР) конструкции станка и отдельных деталей; 2) САПР технологического процесса изготовления; 3) гибкой произ­водственной системы (ГПС) изготовления.

Рассмотрим на конкретном примере механизм изготовления станин, используя ИС.

Проектирование конструкции станины может осуществляться в режиме диалога конструктора с ЭВМ, осуществляемого с по­мощью графического дисплея со световым пером и клавишной панели.


Страница: