Методика испытания кухонного процессораРефераты >> Технология >> Методика испытания кухонного процессора
Настоящая методика распространяется на кухонный процессор УКМ С1П "Казачка", предназначенный для механизации ручного труда при первичной обработке пищевых продуктов и приготовлении некоторых блюд в домашних условиях.
3.2 Описание объекта испытаний
Изделие должно соответствовать требованиям технических условий (ТУ) и комплекту рабочей документации.
3.2.1 Изделие предназначено для механизации ручного труда при первичной обработке пищевых продуктов и приготовлении некоторых блюд в домашних условиях.
3.2.2 Технические характеристики изделия.
|
Номинальное напряжение, В |
220 |
|
Род тока |
переменный |
|
Частота, Гц |
50 |
|
Номинальный ток плавкого предохранителя, А |
3,14 |
|
Номинальная потребляемая мощность, Вт |
360 |
|
Режим работы электропривода |
повторно-кратковременный |
|
Продолжительность рабочего цикла, мин, не более: | |
|
при замешивании теста |
1 |
|
при других видах переработки |
4 |
|
Продолжительность паузы после одного цикла работы, мин, не менее: | |
|
при замешивании теста |
5 |
|
при других видах переработки |
10 |
|
Продолжительность паузы после 20 периодов работы при замешивании теста, мин., не менее |
60 |
|
Регулирование частоты вращения рабочего вала |
Плавное |
|
Диапазон регулирования частоты вращения рабочего вала, мин-1 |
550-2800 |
|
Диапазон выдержек реле времени, мин. |
0,15-4,0 |
|
Полезная вместимость рабочей емкости, л, не более |
1 |
|
Габаритные размеры, мм, не более: | |
|
длина |
358 |
|
ширина |
192 |
|
высота |
315 |
|
Масса комплекта УКМ, кг, не более: | |
|
без упаковки |
5,5 |
|
с упаковкой |
8,0 |
|
Степень взбивания продукта должна быть, % не менее, для: | |
|
яичных белков |
80 |
|
крема |
25 |
|
молочной смеси |
30 |
|
Степень измельчения продуктов должна быть, %, не менее, для: | |
|
сырой говядины |
95 |
|
моркови, очищенного лука, очищенных орехов, сыра |
90 |
|
измельчения с перемешиванием овощей |
95 |
3.2.3 Перечень характеристик, определяемых на испытаниях
После проверки изделия на соответствие требованиям по прочности к механическим воздействиям и по устойчивости к электрохимическим воздействиям оно должно выполнять технологические операции за время, не большее, чем указанное в технологической документации на изделие, без потери качества выполняемых технологических операций.
3.2.4 Устройство и принцип действия изделия
Изделие выполняет шинковку, нарезку твердых пищевых продуктов при помощи ножей и взбивание и перемешивание жидких (различной консистенции) пищевых продуктов при помощи миксеров.
Рабочая емкость выполнена из нержавеющей стали.
3.3 Требования к условиям испытаний.
Все испытания проводят (если условия не оговорены особо) в нормальных климатических условиях при:
- температуре воздуха – (15-35)ºС;
- относительной влажности воздуха – (45-80)%;
- атмосферном давлении – (86-106)кПа.
При проведении испытаний в условиях механических и климатических факторов допускаются следующие отклонения поддержания режимов:
- по амплитуде виброускорения ±25%;
- по времени ±10%.
Время испытания при заданном режиме отсчитывается с момента достижения заданных норм параметров.
3.4 Метод испытаний, НД регламентирующие его и описание метода.
3.4.1 Испытания на соответствие требованиям по прочности к механическим воздействиям проводят согласно ТУ.
3.4.1.1 Испытания на воздействие синусоидальной вибрации одной частоты в диапазоне частот от 20 до 30 Гц при амплитуде виброускорения 19,62м/с2 проводят в выключенном состоянии изделия.
Перед испытанием проводят внешний осмотр изделия.
Затем крепят изделие в эксплуатационном положении на платформе стенда.
После испытания проводят внешний осмотр с целью выявления механических повреждений, ослабления креплений и нарушений монтажа.
Изделие считают выдержавшим испытание, если после испытания не обнаружено механических повреждений и ослабления крепления составных частей.
3.4.1.2 Испытание на прочность при транспортировании проводят следующим образом.
Перед испытанием проводят внешний осмотр изделия, затем включают его и проверяют параметры по п.2.3.1, затем изделие выключают.
Изделие испытывают в той же упаковке, в которой его и транспортируют. Испытания проводят на ударном стенде. Изделие в упакованном виде крепят к платформе ударного стенда и подвергают воздействию механических ударов, параметры которых указаны в таблице 1.
