Pн=|Pд-Pг|; Pг – гидравл. сила на валу Т

Pг=Pπd2cp/4 ; P – перепад давлений в турбине Т

P=PнρQ2/ρнQ2н ; *н – справочные данные, * - фактические данные

Mд=Mт(1-n/nx)-|Pд-Pг|μrп

n=nx((1-Mд+|Pд-Pг|μrп)/Mт); Mд – зависит от породы

комплексная хар-ка

Mд=MудPд=> Mд=(1.6*103+aPд)D2д

n=nx((1-Mд+|Pд-Pг|μrп)/Mт)

Pг>Pд

n=nx((1±Pгμrп/Mт±(Mуд-μrп)Pд/Mт)

при Pг>Pд – «-»; при Pг<Pд – «+»;

оптимизация

при Pг>Pд эф – «+»; при Pг<Pд эф – «-»;

особенности:

- условия работы БК легче, чем при роторном способе, ↓износ

- ↑Vмех, а ↓H из-за ↑износа зубцов

- межремонтный период Т ~80-100ч, что ↑ чем у др. ЗД

- ↓шум/вибрация на буровой, лучше условия для бригады

67. Принцип действия, осн. констр. особ. и обл. прим. ВЗД

ВЗД – гидравлические двигатели, которые используют гидростатический напор ПЖ для вращения вала

рабочим органом ВЗД явл винтовая пара: статор(1) и ротор(2); Статор представляет собой металл. трубку, к внутренней пов-ти которой привулканизирована резиновая обкладка, имеющая 10 винтовых зубьев левого напр., обращенных к ротору; Ротор выполнен из высоколегированной стали с 9 винт. зубьями левого напр. и расположен относительно оси статора эксцентрично. При движении ПЖ ротор обкатывается по зубьям статора и сохраняет при этом непрерывный контакт ротор-статор по всей длине. В связи с этим обр. полости высокго и низкого давления и осуществл. рабочий процесс двигателя. Вращающий момент от ротора передается на вал шпинделя, к которому прикрепляется долото

констр. особ:

- шпиндель – фиксация вала в корпусе, восприятие и передача

разл. осевых и радиальных нагрузок

особенности:

- при бурении Т г/п проходка на долото ↑ в ~2раза, по

сравнению с Т

- проста конструкция, ↓стоимость

- ↑Mкр и меньшей скоростью вращения вала

- более высокое КПД~(0.4-0.5)

- возможность контроля нагрузки на долото по давлению

недостатки:

- быстрый износ внутр. пов-ти корпуса

обл. применения:

- бурение ОТ/Т/М г/п разл. абразивности

- бурение скв. ↓d

- бурение наклонно-направленных скв.

- забуривание вторых стволов скв.

- использ с гидромон. долотами

68. Мех. хар-ки ВЗД, обьемные и гидромех. потери

n=60Q/Vp ; Vp – рабочий обьем ВЗД – то кол-во ПЖ, при продавке которого через двигатель он повернется на 1оборот

Vp=Stpzp ; S – площадь живого сечения, tp – шаг витков ротора, zp – заходность витков ротора

РИСУНОК

обьемные потери:

утечки ж-ти; η вызванный обьемными потерями

ηоб=nфакт/nтеор ; nтеор=60Q/Vp; nфакт=60(Q-q)/Vp=nтеор(1-q/Q)

q – обемные потери из-за негерметичности

=> ηоб=1-q/Q

гидромех. потери

трение ротора об статор

ηгм=Mфакт/Mтеор

ηобщ= ηоб ηгм

69. Принцип действия и основные констр. особ. электробуров. Система токоподвода

забойный двигатель, преобр. энергию тока в мех. энергию вращения вала

ЭБ представляет собой высоковольтную трехфазную асинхронную маслонаполненную машину с короткозамкнутым секционированным ротором. монтируется в трубных секциях

основные узлы:

- электродвигатель/система герметизации/шпиндель

особенности:

- высокий КПД ~ 70%

- N<300kВт; I<150A; U<2000В; n~(400-700[об/мин]); ↑Mкр

- наличие проводной нити связи забой-устье, позвол. получать

доп инф. при доп обор.

- хорошие возможности оптимизации режима бурения

- то же что и у ВЗД

недостатки:

- ↓надежность ~20-30часов

- ↓надежность токоподвода

- ↑требования к тех-ке безопасности

- ↑требования квалификации бригады

обл. применения:

- бурение Т/ОТ г/п различной абразивности

система токоподвода:

- понижающий трансформатор; кабель; коллектор;

корпус с контактными щетками; вал с вращающимися

щетками; труб с кабельной секцией

70. Мех. хар-ка электробура, особ. технологии бурения ЭБ.

рисунок

кривая изменения вращающего момента ЭД(М) в зависимости от скольжения(s) при неизменном напряжении на зажимах ЭД. За период пуска ЭД момент от пускового значения Мпуск(при n=0) снижается до минимального Мmin, затем с ↑n момент достигает Mmax и далее снижается до значения, равного моменту сопротивления на валу. Рассчитывается двигатель для работы по Мном, которому соотв. номинальная паспортная N. Правая часть кривой от Ммах – рабочая зона, левая – пусковая

71. Керноприемный инструмент, его классификация и устройство

инструмент, обеспечивающий прием, отрыв от массива г/п и сохранение керна в процессу буренияи во время транспортировки по скв. вплоть до извлечения его на пов-ть для исслед.

разновидности:

- Р1 - для роторного бурения со сьемным(извлекаемым по БТ)

керноприемником

- Р2 – несьемным керноприемником

- Т1 – для турбинного бурения со сьемным керноприемником

- Т2 – с несьемным керноприемником

типы:

- для отбора керна из массива плотных г/п

- двойной колонковый снаряд с керноприемником, изолир.

от протоков ПЖ и вращающийся вместе с корпусом снаряда

- для отбора керна в г/п трещиноватых, перемятых, или

перемежающихся по плотности и твердости

- невращ. керноприемн., подвешенный на одном или

нескольк. подшипниках и надежными керноотрывателями

и кернодержателями

- для отбора керна в сыпучих г/п, легко разр. и размыв. ПЖ

- должно обеспечивать полную герметизацию керна и

перекрытие керноприемного отверстия в конце бурения

72. Причины искривления скв. Пердупреждение искривления верт. скв. Виды КНБК, рациональная область их применения

технологические:

- неправильный монтаж бур. вышки и ротора перед началом

бурения

- наличие искривленных БТ в БК

геологические:

- включает в себя резкое искривление скв. в интервале

↑углов залегания пластов и при разном изменении

твердости г/п, переход из М в Т г/п

методы борьбы:

- включение в нижнюю часть БК центраторов и калибраторов

виды КНБК

- Калибратор - для расширения и калибровки участков ствола

скв. по диаметру долота и стабилизации направления оси

скв. Устанавливается над долотом или между УБТ

- Центратор – для центрирования нижней части БК.

Уст. в корпусе ЗД, либо в БК(колонный) L=(1-2)dд

- Стабилизатор – для направления ствола скв. и

центрирования БК. L=(50-80)dд; уст. перед калибратором

или между БТ

73. Цели и способы бурения наклонно-напр. скв. Типы отклонителей

цели:

- при бурении скв. на продукт. пласты, распол. в районах

сильно-пересеч. местности

- при бурении скв. в открытом море с отдельных морских

оснований и платформ

- при проводке скв. на продуктивные пласты, залегающие

под солевыми куполами

- при необх. ухода в сторону новым стволом вследствии