Фрезерные станки
Рефераты >> Технология >> Фрезерные станки

Фрезерные станки с нижним расположением шпинделя бывают: с руч­ной подачей для профильного фрезерования по линейке, кольцу и копиру (легкие — ФЛ, средние — ФС, тяжелые — ФТ); с шипорезной кареткой, позволяющей вырабатывать на концах деталей шипы и проушины (сред­ние— ФСШ, тяжелые—ФТШ); с механической подачей для прямолиней­ной обработки (легкие—ФЛА, средние — ФСА, тяжелые — ФТА).

Техническая характеристика одношпиндельных фрезерных станков с механической подачей

 

ФЛА

ФСА-1

ФТА

Толщина обрабатываемого изделия, мм………………

80

100

125

Размеры стола (длина х ширина), мм………………………………

1000 х 800

1000 х 800

1250 х 1000

Диаметр шпиндельной насадки, мм…………………………………

22

32

32

Частота вращения шпинделя, мин-1………………………………

6000; 12 000

4500; 9000

4000; 8000

Вертикальное относительное переме­щение шпинделя, мм……

100

100

100

Наибольший диаметр режущего инст­румента, мм…………………

250

250

250

Величина подачи, м/мин………

8 – 25

8 – 25

8 - 25

Мощность электродвигателя, кВт

2,25 (2,9)

5,15 (6,1)

5,15 (6,1)

Габаритные размеры, мм:

     

длина………………………

1000

1000

1180

ширина……………………

1000

1090

1250

высота……………………

1355

1355

1360

Масса, т . ……….

0,84

0,85

1,1

Техническая характеристика одношпиндельных фрезерных станков с шипорезной кареткой

 

ФТШ

ФСШ-1

ФЛШ

Толщина обрабатываемого изделия, мм………………

125

100

80

Размеры стола (длина х ширина), мм………………………………

1250 х 1000

1000 х 800

1000 х 800

Диаметр шпиндельной насадки, мм…………………………………

32

27

22

Частота вращения шпинделя, мин-1………………………………

4000; 8000

3500; 7000

3500; 6000

   

4500; 9000

70000

Вертикальное относительное переме­щение шпинделя, мм……

100

100

100

Диаметр шипорезного диска, мм.

250

250

250

Ход шипорезной каретки, мм…

500

500

500

Мощность электродвигателя, кВт

4,7 (5,5)

4,7 (5,5)

1,8 (2,3)

Габаритные размеры, мм:

     

длина………………………

1550

1550

1550

ширина……………………

1750

1500

1500

высота……………………

1320

1320

1320

Масса, т . ……….

1,1

0,87

0,87

2. Рациональные правила и приемы работы

Перед фрезерованием необходимо осмотреть заготовку со всех сторон, выявить все дефекты {трещины, сучки, пороки строения и ненормальности окраски, гниль, червоточины, дефекты пред­шествующей механической обработки, покороблениость), мысленно оценить их размеры, взаимное положение, проанализировать воз­можное влияние дефектов па качество обработки не только на фрезерных станках, но и при выполнении последующих операций технологического процесса. Не следует фрезеровать сильно поко­робленные заготовки, стрела прогиба у которых заведомо больше припуска на обработку, т. к. они неизбежно окажутся браком. Это же относится к заготовкам, имеющим дефекты, не допускаемые техническими условиями на данный вид изделий.


Страница: