Обеспечение качества машин
Рефераты >> Технология >> Обеспечение качества машин

Содержание.

1.Понятие о качестве промышленной продукции

-показатели качества

2.Проблема надежности в машиностроении

а) 2 подхода к анализу конструкций и функционированию машин

-детерминистический подход

-схоластический подход

3.Технологическое формирование качества

а) технологическое обеспечение показателей качества деталей.

4.Обеспечение качества машин

а) обеспечение качества машин на операциях сборки

5.Перспективы развития теории надежности

а) новое направление-механика разрушения

6.Список используемой литературы

ПОНЯТИЕ О КАЧЕСТВЕ ПРОМЫШЛЕННОЙ ПРОДУКЦИИ.

Современный уровень развития народного хозяйства и научно-технического про­гресса, а также растущие потребности населения настоятельно требуют повышения качества выпускаемой продукции. Качество продукции по мере развития НТП все в большей степени зависит от уровня технологии и определяется рядом таких факто­ров, как механизация и автоматизация технологических процессов, их непрерыв­ность, качество исходных материалов, организация труда, требование техники безо­пасности и охраны труда на производстве. Необходимо учитывать также и экономи­ческие критерии управления качеством. Недопустимо повышение качества продук­ции за счет ухудшения гигиенических, экологических, эстетических и других усло­вий производства.

В соответствии с методикой оценки качества промышленной продукции установ­лено 8 групп показателей качества:

1. Показатели назначения характеризуют полезный эффект от использования про­дукции по назначению и определяют область ее применения.

2. Показатели надежности - безотказность, сохраняемость, ремонтопригодность, долговечность.

3. Показатели технологичности характеризуют эффективность конструктивно-тех­нологических решений для обеспечения высокой производительности труда при изготовлении и ремонте продукции.

4. Показатели стандартизации и унификации характеризуют степень использования в продукции стандартизированных изделий и уровень унификации составных частей изделия.

5. Эргономические показатели характеризуют систему * человек - изделие - среда * и учитывают комплекс гигиенических, физиологических, антропологических свойств человека, проявляющихся в производственных и бытовых процессах.

6. Эстетические показатели характеризуют такие свойства продукции, как вырази­тельность, оригинальность, соответствие среде и стилю и т.д.

7. Патентно-правовые показатели характеризуют степень патентоспособности изде­лия в России и за рубежом

8. Экономические показатели отражают затраты на разработку, изготовление и эксплуатацию изделий, а также экономическую эффективность эксплуатации.

ПРОБЛЕМА НАДЕЖНОСТИ В МАШИНОСТРОЕНИИ.

Надежность - одна из составных частей качества любой технической системы. Про­грамма прогнозирования, нормирования и обеспечения надежности возни­кает в ма­шиностроении, энергетике, строительстве, на транспорте и т.п.

Под надежностью технического объекта понимают его свойство сохранять во вре­мени способность к выполнению требуемых функций при условии, что со­блюдены правила эксплуатации.

Теоретический анализ явлений, технических процессов и функционирования ма­шин и конструкций основан на выборе определенных моделей или расчетных схем. При этом выделяют существенные факторы и отбрасывают несуществен­ные, второ­степенные. Возможны два подхода к анализу: детерминистический и схоластический (вероятностный, статистический). При детерминистическом подходе все факторы, влияющие на поведение модели, считают вполне опреде­ленными. Однако выводы, основанные на детерминистических моделях, могут расходиться с разными опытами наблюдений, потому что поведение реальных систем в той или иной мере носит не­однозначный, случайный характер. В отли­чие от детерминистического подхода, схо­ластический подход к анализу явлений учитывает случайные факторы и дает пред­сказания, содержащие вероятност­ные оценки.

Методы описания сельскохозяйственных моделей и обеспечения на их ос­нове ве­роятностных выводов дает математическая дисциплина - теория вероят­ностей, в ос­нове которой лежит понятие случайного события.

Применение вероятностных методов для решения проблем надежности встре­чает существенное технически и психологические трудности, особенно по от­ношению к надежности уникальных систем и малосерийных объектов. Теория вероятности в значительной степени базируется на статистическом истолкова­нии теории вероятно­сти, применимой только к массовым событиям.

Тем не менее необходимость учета факторов случайности и неопределенности при рассмотрении вопросов надежности уже широко признана. Вероятностные подходы используются даже в гражданской авиации и атомной энергетике, где требования и надежность весьма высоки, рассматриваемые события и объекты нельзя признать массовыми.

В настоящее время инженеры, работающие в разных отраслях, находят сба­ланси­рованную точку зрения на теорию надежности как на дисциплину, осно­ванную на вероятностных моделях. Этому в немалой степени способствовал прогресс в области вычислительной техники. Для этого служит статистическое моделирование, назы­ваемое методом Монте-Карло, который основан на много­кратном, численном моде­лировании поведения объекта при исходных данных, которые являются выбороч­ными значениями некоторых случайных величин и случайных функций. Статисти­ческая обработка дает оценку для показателей надежности.

В теории надежности существуют два направления, родственные по идеоло­гии и общей системе понятий, но отличающиеся по подходу. Первое направле­ние - сис­темная, статистическая или математическая теория надежности, вто­рое направление можно условно можно условно назвать физической теорией надежности.

Современные машины и системы машин содержат большое число немехани­ческих элементов и соединений. Это требует применения физических и сис­темных моделей в комплексе. Показатели надежности механических элементов и систем оценивают на основе физических моделей, в то время как для оценки показателей надежности машин в целом или систем машин чаще используются модели системной теории на­дежности.

ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ ПОКАЗАТЕЛЕЙ КАЧЕСТВА

ДЕТАЛЕЙ МАШИН.

Проблема технологического обеспечения качества деталей машин решается на базе разработки типовых технологических процессов. Поскольку существует бесчислен­ное множество различных деталей, разобрать методы проверки каче­ства для каждой из них не представляется возможным. Все детали классифици­руют, разбив их по ти­пам. Такой подход оказался правомерным и полезным, поскольку можно выработать единство технологического решения для деталей каждого типа вне их связи с кон­кретной отраслью производства. Возникает по­нятие о типовой детали. Так, напри­мер, зубчатое колесо встречается в техноло­гии машиностроения и в приборострое­нии. Тем не менее, несмотря на огром­ную разницу в размерах, зубчатое колесо явля­ется типовой деталью и можно говорить о единых технологических методах и осо­бенностях приготовления таких деталей. Поэтому типовая деталь вызывает к жизни типовой технологиче­ский процесс.


Страница: