Анализ эффективности использования материальных ресурсов на ОАО "Донецкий металлургический завод"
Рефераты >> Бухгалтерский учет и аудит >> Анализ эффективности использования материальных ресурсов на ОАО "Донецкий металлургический завод"

В рассматриваемом периоде не выполнены плановые показатели использования материалов в производстве:

– общая материалоёмкость в отчётном периоде по сравнению с плановым показателем снизилась на 0,011 или на 1,32%;

– общая материалоотдача – увеличилась на 0,016 или на 1,33%.

Проанализируем, за счёт каких факторов произошли данные изменения.

Как уже было сказано ранее, факторами первого порядка, влияющими на изменение материалоёмкости, являются материалоёмкость по прямым материальным затратам и коэффициент соотношения общих и прямых материальных затрат. Проиллюстрируем их влияние на изменение обобщающего показателя с помощью метода абсолютных разниц.

МЕ = МЕпр * Ксоотн.

∆ МЕ (Ксоотн.) = 0,776 * 0,0015 = 0,0012

∆ МЕ (МЕпр) = -0,011 * 1,0567 = -0,012

Баланс отклонений: 0,0012 + (-0,012) = -0,0108

Результаты анализа показывают, что снижение общей материалоёмкости произошло вследствие более рационального и эффективного использования материальных ресурсов непосредственно в цехах основного производства. За счёт уменьшения прямых материальных затрат общая материалоёмкость снизилась на 0,012. Однако увеличение коэффициента соотношения всех материальных затрат и прямых материальных затрат по сравнению с планом свидетельствует об изменении структуры всех материальных затрат, об уменьшении доли прямых и соответствующем увеличении косвенных материальных затрат, а также доли материальных затрат в остатках незавершённого производства. Это обусловило увеличение общей материалоёмкости на 0,0012.

Теперь проанализируем влияние факторов на изменение материалоотдачи. К таким факторам относятся объём произведенной продукции и материальные затраты на её производство. Проиллюстрируем данное влияние с помощью метода цепных подстановок.

МО = ВП / МЗ;

МО (факт) = 811428,5 / 655927,0 = 1,237;

МО (план) = 822858,5 / 674034 = 1,221; ∆МО = 0,016

1-я подст.: 822858,5 / 655927,0 = 1,2545 ↑ = 0,0335;

2-я подст.: 811428,5 / 655927,0 = 1,237 ↑ = -0,0175;

Баланс отклонений: 0,0335 + (-0,0175) = 0,016.

В связи с тем, что величина материальных затрат в отчётном периоде по сравнению с планом уменьшилась в связи с более рациональным и эффективным использованием материальных ресурсов, материалоотдача увеличилась на 0,0335. Уменьшение выпуска произведенной продукции в данном периоде привело к уменьшению материалоотдачи на 0,0175.

Методику расчёта влияния на уровень общей материалоёмкости материальных затрат на отдельные изделия можно рассмотреть следующим образом. На обобщающий показатель материалоёмкости в первом приближении оказывает влияние и изменение частных показателей материалоёмкости. Зависимость результативного показателя от факторных можно отразить факторной моделью аддитивного типа:

МЕ (общ) = МЕ (сырьё) + МЕ (топл.) + МЕ (энерг.) + МЕ (п/ф) + МЕ (др.)

Таблица 2.2.

 

Анализ влияния частных показателей.

 

№ п/п

Показатели

План

Факт

Отклонение

абс.

%

1.

Выпуск продукции, тыс.грн.

822 858,5

811 428,5

-11 430,0

-1,4%

2.

Материальные затраты, тыс.грн.

674 034,0

655 927,0

-18 107,0

-2,7%

2.1.

Сырьё и материалы, тыс.грн.

247 232,0

234 112,0

-13 120,0

-5,3%

2.2.

Топливо, тыс.грн.

171 210,0

167 515,0

-3 695,0

-2,2%

2.3.

Энергия, тыс.грн.

142 471,0

139 678,0

-2 793,0

-2,0%

2.4.

Полуфабрикаты, тыс.грн.

57 313,0

63 112,0

5 799,0

10,1%

2.5.

Другие материалы, тыс.грн.

55 808,0

51 510,0

-4 298,0

-7,7%

3.

Общая материалоёмкость

0,819

0,808

-0,011

-1,3%

3.1.

Сырьеёмкость

0,300

0,289

-0,012

-4,0%

3.2.

Топливоёмкость

0,208

0,206

-0,002

-0,8%

3.3.

Энергоёмкость

0,173

0,172

-0,001

-0,6%

3.4.

Материалоёмкость по п/ф

0,070

0,078

0,008

11,7%

3.5.

Материалоёмкость по другим

0,068

0,063

-0,004

-6,4%


Страница: