Технология производства фенопластов
Рефераты >> Технология >> Технология производства фенопластов

Серьёзным недостатком является их слабая светостойкость и запах, что связано с содержанием в них некоторого количества свободного фенола. Окисляясь на воздухе фенолы образуют окрашенные соединения. Вследствие этого естественный желтоватый и светло-коричневый цветы фенопластов переходят в пятнистый красно-коричневый. В связи с этим изделия из фенопластов обычно окрашиваются в коричневый и чёрный цвета.

В соответствии с ГОСТ 5689-79 (Массы прессовочные фенольные. Технические условия) определяются следующие марки фенопластов, которые приведены в таблице:

Тип

Группа

Марка

Основной наполнитель

Метод обработки

Общего назначения (О)

Новолачная без электрических показателей (02)

02-010-02

Органический

Компрессионное и литьевое прессование

Специальный безаммиачный (Сп)

Резольная с электрическими показателями (Сп1)

Резольная с повышенными механическими показателями

Сп1-342-02

Сп3-342-02

Органический

Органический  

Компрессионное и литьевое прессование

Компрессионное и литьевое прессование

Электроизоляционный (Э)

Резольная эмульсионная с повышенными механическими показателями (Э2)

Резольная безаммиачная с повышенными электрическими показателями и водостойкостью (Э9)

Резольная безаммиачная с высокой водостойкостью и повышенными электрическими показателями (Э10)

Э2-330-02

Э9-342-73

Э10-342-63

Органический

Органический и минеральный

Органический и минеральный  

Компрессионное и литьевое прессование

Компрессионное и литьевое прессование

Компрессионное и литьевое прессование  

Влагохимостойкий (Вх)

Новолачная водостойкая с повышенными показателями термостойкости и электрической прочности (Вх5)

Вх5-010-73

Органический и минеральный  

Компрессионное прессование

Ударопрочный (У)

Резольная с электрическими показателями (У1)

Резольная без электрических показателей (У2)

Новолачная с высокими электрическими показателями (У4)

У1-301-07

У2-301-07

У4-080-02

Органический

Органический

Органический

Компрессионное и литьевое прессование

Компрессионное и литьевое прессование

Компрессионное

прессование  

Жаростойкий (Ж)

Новолачная с повышенной ударной вязкостью (Ж2)

Новолачная с высокими показателями текучести и водостойкости (Ж3)

Новолачная с высокой теплостойкостью и стойкостью к действию накала (Ж7)

Ж2-010-60

Ж3-010-62

Ж7-010-83  

Органический и минеральный

Минеральный

Минеральный  

Компрессионное

прессование

Компрессионное и литьевое прессование

Компрессионное

прессование  

Обозначение марки фенопласта состоит из названия марки «фенопласт», обозначения группы, смолы, наполнителя и цвета в соответствии с ОКП РБ.

.

В соответствии с ГОСТ 5689-79 (Массы прессовочные фенольные. Технические условия) определяются следующие показатели качества для некоторых видов фенопластов, которые приведены в данной таблице:

Наименование показателя

02-010-02

03-010-02

Сп1-342-02

Сп3-342-02

Э2-330-02

Э9-342-73

Э10-342-63

Коэффициент уплотнения

2,8

2,8

2,6

2,6

4,0

2,3

2,1

Удельный объём, мл/г, не более

2,2

2,2

2,2

2,2

2,8

2,2

2,2

Ударная вязкость на образцах с надрезом, кДж/м2

1,9-2,3

2,1-2,8

1,86

2,5-3,0

2,0-2,2

2,41

1,96

Разрушающее напряжение при сжатии, Мпа

150-160

150-170

137

145-165

145-170

147

147

Относительное удлинение при разрыве, %

0,6-0,8

0,6-0,8

-

1,4-2,1

0,6-0,7

2,2-2,5

2,0-2,7

Модуль упругости при изгибе, Мпа

(6,9-7,8)*103

(7,4-7,8) *103

(6,9-8,8) *103

(5,9-7,4) *103

(8,1-8,6) *103

(8,8-9,8) *103

(7,8-8,8) *103

Твёрдость, Мпа

245-294

245/294

196

304-343

294-243

363-392

294

Коэффициент трения

-

0,410-0,420

0,495-0,500

0,300-0,325

0,450-0,460

0,340-0,365

0,340-0,370

Износ (по стали), мг/ч

-

5-6

9-10

26-27

60-65

4-5

2-3

Удельное поверхностное электрическое сопротивление, Ом, не менее

1*1012

1*1012

1*1013

5*1013

5*1013

1*1013

1*1013

Удельное объёмное электрическое сопротивление Ом, не менее

1*1011

-

-

-

-

-

 

Электрическая прочность, кВ/мм, не менее

10

14

-

-

-

-

-

Тангенс угла диэлектрических потерь при частоте 106Гц

0,03-0,05

0,20-0,30

0,06

0,04-0,05

Не более 0,04

0,02-0,03

0,02-0,03

Диэлектрическая проницаемость при частоте 50Гц

6,0-9,0

6,0-9,0

10,2-10,8

5,0-6,0

7,5-9,6

8,2-8,9

8,0-8,9

Диэлектрическая проницаемость при частоте 106Гц

5,0-6,0

4,5-8,0

5,0-6,0

4,0-5,0

5,0-6,0

5,4-5,5

5,4-5,5

Маслостойкость за 24ч, %

0,03

0,03

0,03

0,03

0,03

0,03

0,03

Бензиностойкость за 24 ч, %

0,05

0,05

0,05

0,05

0,05

0,04

0,04

Температура хрупкости при изгибе, ºС

-60

-60

-

-

-

-

-

Удельная теплоёмкость, Дж/кг, при 20-30ºС

1340-1382

1340-1382

2345

1160

1465-1507

12885

-

Теплопроводность, Вт/м. К, при 20-30ºС

0,21-0,23

0,21-0,23

0,16

0,21

0,21-0,23

0,42

0,41

Коэффициент линейного теплового расширения, 1/град, при 30-150ºС

(4,5-5,3)*10-3

(4,6-5,3)*10-5

(3,5-4,0) *10-5

-

(4,6-5,3)*10-5

(5,0-7,0) *10-5

2,5*10-5

Температуропроводность при 20-25ºС, м/с

-

0,20*10-6

0,18*10-6

0,13*10-6

0,18*10-6

0,19*10-6

-

Рабочая температура, ºС

-

От –50 до +110

От –60 до +115

От –50 до +110

От –60 до +115

От –50 до +125

От –50 до +125

Коэффициент вязкости при 120ºС, Па*с

-

(8-20)*106

(14-20) *106

14*106

(20-40) *106

(10-15) *106

(4-8) *106

Время отверждения при 170ºС и напряжение сдвига 5,9 Мпа, с

-

50-80

120-150

115

120-140

120-140

110-140

Время выдержки, с, не более

80

70

-

-

-

-

-

Теплостойкость по Мартенсу, ºС, не менее

-

-

130

130

-

-

-

Водопоглощение, мг, не более

-

-

55

55

-

-

-

Плотность, г/см3, не более

1,45

1,40

1,40

1,40

1,37-1,42

1,85

1,85

Насыпная плотность, г/см3, не менее

0,50

0,45-0,75

0,50

0,50

0,30

0,80

0,80

Ударная вязкость по Изоду, кДж/м2

-

3,3-6,0

-

-

2,6-3,2

-

-

Температура деформации под нагрузкой в воздушной среде при напряжении 1,8 Мпа*с

-

140-170

-

130-140

135-140

-

-

Усадка, %

0,4-0,8

0,4-0,8

0,4-0,8

0,4-0,8

0,4-0,8

0,4-0,8

0,4-0,8


Страница: