Технология восстановления гидроцилиндров полимерными материалами
Рефераты >> Технология >> Технология восстановления гидроцилиндров полимерными материалами

Продолжение табл.8.2.

1

2

3

4

5

6

Б. Внедряемый вариант

1) заливка композиции

а) сборка приспособления

б)приготовление композиции

в) нагрев до 50о С

г) заливка

д) нагрев до 80о С

е) разборка приспособления с гильзой  

внедряемое приспособле-ние

тара

термошкаф

ручной инструмент индивид.изготовл.

термошкаф

верстак  

1

1

1

1

1

1

1210

3312

130

3312

580

50

12

50

12

7

0,87

(tшк3)

Расчет затрат на ремонт гильз.

I. Капитальные вложения.

А. По базовому варианту.

С учетом загрузки станочного оборудования другими работами при годовом фонде времени станков Фг = 1968 час и штучно-калькуляционном времени работы на токарном станке tш.к.1 = 0,41 час, на шлифовальном станке tш.к.2 = 0,53 час (таб.8.2.) доля капитальных вложений составит:

, (8.3.)

где: Цт, ш - балансовая стоимость токарного, шлифовального станков.

руб.;

Б. По внедряемому варианту.

Капитальные вложения по оборудованию для заливки полимерного материала:

= 1210 + 3312 +130 + 580 = 5232 руб. (таб.8.2.поз.Б 1 а,в,г,е)

II. Себестоимость работ.

1. Стоимость материалов.

А. По базовому варианту.

Резиновые уплотнения - цена (ЛОМЗ) равна 6 руб. 20 коп.

Стоимость потребляемых материалов:

n х 3 х 6,2 = 856 х 3 х 6,2 = 15922 руб., где 3 - количество уплотнений на цилиндр.

Б. По внедряемому варианту.

Количество композиции на одну гильзу в кг равно:

, (8.4.)

где: D - диаметр гильзы после расточки, равен 144 мм;

d - диаметр гильзы номинальный, равен 140 мм;

k - коэффициент потерь, равен 1,2;

g - удельный вес композиции, равен 1,2 г/см3

кг.

Стоимость полимерной композиции (ЭД-20, МТФ-9-15, ПЭПА) равна 3200 руб. за 1 тонну. 1кг. - 3р 20 коп

Цена одного уплотнения равна 6 руб. 20 коп., а с учетом повышения износостойкости в 7 раз стоимость комплекта (3 шт.) составит:

3 х 6,2 : 7 = 2 руб. 66 коп.

Стоимость потребляемых материалов на восстановление гильз:

856 х (3,2 х 1,3 + 2,66) = 5838 руб.

Основная и дополнительная заработная плата производственных рабочих.

А. Базовый вариант.

Тарифная ставка станочника 5 разр. равна 3 руб. 95 коп.

а) Заработная плата составляет:

, (8.5.)

где: tш.к. - штучно-калькуляционное время (табл.8.2.) tш.к.1 = 0,41 ; tш.к.2 = 0,53 ;

r - коэффициент, учитывающий дополнительную зарплату, равен 1,12;

t - коэффициент, учитывающий отчисления в пенсионный фонд, соц.страх, фонд занятости и обязательное медицинское страхование, равен 1,39.

руб.

Б. Внедряемый вариант.

Тарифная часовая ставка слесаря 4 разр. равна 3 руб. 15 коп. ()

(8.6.)

= (856 . 3,15 . 2 . 0,78) . 1,12 . 1,39 = 6548 руб.,

где: N - количество рабочих в бригаде;

lст - тарифная ставка.

Расходы на эксплуатацию и содержание оборудования.

А. По базовому варианту.

а) Подготовка станков к работе и ежедневное обслуживание входит в функции станочников.

б) Стоимость электроэнергии: токарный станок имеет мощность электродвигателя 6,3 кВт, шлифовальный станок - 5,7 кВт; коэффициент загрузки токарного станка по мощности Км = 0,7, шлифовальный станок Км = 0,5; стоимость электроэнергии за 1 кВт.час Цэ = 0,277 руб.

Стоимость электроэнергии составит:

, (8.7.)

где: Цэ - цена 1 кВт.час электроэнергии;

N - мощность двигателя, кВт;

Км - коэффициент использования станка по мощности, для токарного и шлифовального соответственно 0,8 и 0,7;

tш.к. - штучно-калькуляционное время операции;

К - коэффициент основного времени в штучно-калькуляционном.

Сэ = 856 . [0,277 . 6,3 . 0,8 . 0,7 . 0,41 + 0,277 . 5,7 . 0,5 . 0,7 . 0,53]= = 505 руб.

в) Стоимость смазочных материалов и охлаждающих жидкостей принимаем в размере 10 % от затрат на электроэнергию: 505 . 0,1 = 51 руб.

г) Амортизационные отчисления (табл.8.2.) в % от балансовой стоимости оборудования:

А =Ат + Аш = Цт . Н т . dт + Цш . Н ш . dш (8.8.)

где: Цт, ш - балансовая стоимость станков (табл.8.2.);

Н т, ш - норма амортизационных отчислений в год (табл.8.2.);

dт, ш - доля использования станков в год.

А = 39600 . 0,06 . 0,152 + 56800 . 0,06 . 0,196 = 1059 руб.

д) Затраты на текущий ремонт составляют 65 % от амортизационных отчислений: 1059 . 0,65 = 688 руб.

е) Прочие затраты принимаем в размере 10 % от суммы затрат. (505+1059+688) x 0,1=225 руб.

ж) Общая сумма затрат: 505+1059+688+ 225 = 2477 руб.

Итого себестоимость составляет 22607 руб.

Б. По внедряемому варианту.

а) Стоимость электроэнергии.

Термошкаф имеет мощность Nм =3,5 кВт, коэффициент загрузки по мощности К = 1, стоимость электроэнергии 0,277 руб. за кВт.час

, (8.9.)

где: h - коэффициент полезного действия, равен 0,85;

N- количество деталей;


Страница: