Общая характеристика вторичных энергоресурсов (ВЭР) и их классификация.
Рефераты >> Технология >> Общая характеристика вторичных энергоресурсов (ВЭР) и их классификация.

Содержание.

1. Введение:

2. Классификация вторичных энергетических ресурсов (ВЭР) промышленности:

3. Общая характеристика ВЭР промышленных предприятий:

4. ВЭР электростанций:

5. Использование ВЭР в промышленности:

6. Показатели использования ВЭР:

7. Расчёт ВЭР на экономическую эффективность:

8. Заключение:

9. Список используемой литературы:

Введение.

Прогрессивное направление и развитие промышленности – создание безотходных производств, по технологии которых используются все элементы производственного процесса, а также энергия реакции технологических процессов для получения полезной продукции. Получаемая из вне энергия необходима лишь для запуска и резервирования, то есть безаварийной остановки технологического процесса. Так в настоящее время используются технологические процессы производства аммиака, метанола, высших спиртов и некоторых других химических продуктов, основанные на принципе энерготехнологического комбинирования с максимальным использованием выделяемой энергии при различных реакциях.

В настоящее время и в ближайшей перспективе ещё будут существовать технологические процессы с материальными и энергетическими отходами. На технологический процесс расходуется определённое количество топлива, электрической и тепловой энергии. Кроме того, сами технологические процессы протекают с выделением различных энергетических ресурсов – теплоносителей, горючих продуктов, газов и жидкостей с избыточным давлением. Однако не всё количество этой энергии используется в технологическом процессе или агрегате; такие неиспользуемые в процессе (агрегате) энергетические отходы называют вторичными энергетическими ресурсами (ВЭР).

Количество образующихся вторичных энергетических ресурсов достаточно велико. Поэтому полезное их использование – одно из важнейших направлений экономии энергетических ресурсов. Утилизация этих ресурсов связана с определёнными затратами, в том числе и капитальными, поэтому возникает необходимость экономической оценки целесообразности такой утилизации.

Под ВЭР понимают энергетический потенциал продукции, отходов, побочных и промежуточных продуктов, образующихся при технологических процессах, в агрегатах и установках, который не используется в самом агрегате, но может быть частично или полностью использоваться для энергосбережения других агрегатов (процессов). Термин “энергетический потенциал” здесь следует понимать в широком смысле, он означает наличие определённого запаса энергии – химически связанного тепла, физического тепла, потенциальной энергии избыточного давления и напора, кинетической энергии и др. Химически связанное тепло продуктов топливоперерабатывающих установок (нефтеперерабатывающих, газогенераторных, коксовальных, углеобогатительных и др.) к ВЭР не относятся.

Классификация вторичных энергетических ресурсов промышленности.

ВЭР промышленности делятся на три основные группы:

– горючие,

– тепловые,

– избыточного давления.

Горючие (топливные) ВЭР – химическая энергия отходов технологических процессов химической и термохимической переработки сырья, а именно это: – побочные горючие газы плавильных печей (доменный газ, колошниковый, шахтных печей и вагранок, конверторный и т.д.),

– горючие отходы процессов химической и термохимической переработки углеродистого сырья (синтез, отходы электродного производства, горючие газы при получении исходного сырья для пластмасс, каучука и т.д.),

– твёрдые и жидкие топливные отходы, не используемые (не пригодные) для дальнейшего технологической переработки,

– отходы деревообработки, щелока целлюлозно-бумажного производства.

Горючие ВЭР используются в основном как топливо и немного (5%) на не топливные нужды (преимущественно в качестве сырья).

Тепловые ВЭР – это тепло отходящих газов при сжигании топлива, тепло воды или воздуха, использованных для охлаждения технологических агрегатов и установок, теплоотходов производства, например, горячих металлургических шлаков.

Одним из весьма перспективных направлений использования тепла слабо нагретых вод является применение так называемых тепловых насосов, работающих по тому же принципу, что и компрессорный агрегат в домашнем холодильнике. Тепловой насос отбирает тепло от сбросной воды и аккумулирует тепловую энергию при температуре около 90 °С, иными словами, эта энергия становится пригодной для использования в системах отопления и вентиляции.

Следует отметить, что пока ещё большое количество тепловой энергии теряется при так называемом “сбросе” промышленных сточных вод, имеющих температуру 40 – 60 °С и более, при отводе дымовых газов с температурой 200 – 300 °С, а также в вентиляционных системах промышленных и общественных зданий, животноводческих комплексов (температура удаляемого из этих помещений воздуха не менее 20 ÷ 25 °С).

Особенно значительны объемы тепловых вторичных ресурсов в чёрной металлургии, в газовой, нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности.

ВЭР избыточного давления (напора) – это потенциальная энергия газов, жидкостей и сыпучих тел, покидающих технологические агрегаты с избыточным давлением (напором), которое необходимо снижать перед последующей ступенью использования этих жидкостей, газов, сыпучих тел или при выбросе их в атмосферу, водоёмы, ёмкости и другие приёмники. Сюда же относится избыточная кинетическая энергия.

Вторичные энергетические ресурсы избыточного давления преобразуются в механическую энергию, которая или непосредственно используется для привода механизмов и машин или преобразуется в электрическую энергию.

Примером применения этих ресурсов может служить использование избыточного давления доменного газа в утилизационных бес компрессорных турбинах для выработки электрической энергии.

Общая характеристика ВЭР промышленных предприятий.

Первичные энергетические ресурсы

ВЭР

Разновидности энергоресурсов

Характеристика, качественные параметры

Твёрдое жидкое, газообразное топливо или электроэнергия для обслуживания технологических высоко температурных процессов (промышленные печи) и охлаждающая ввода.

Газ и жидкое топливо для обслуживания технологических силовых процессов (с двигателями внутреннего сгорания воздуходувных, компрес-сорных и других агрегатов) и охлаждающая вода.

Горючее и технологическое сырьё (в предприятиях металлурги-ческой, деревообраба-тывающей, текстильной, пищевой и других отраслях промышленности).

Пар для обслуживания технологических силовых (в молотовых, прессовых и штамповочных агрегатах) и нагревательных процессов.

Горячая вода для бытового теплопотребления

Электроэнергия, обслуживающая силовые, термические и осветите-льные процессы.  

1. Отходящие горючие газы коксовых и доменных печей:

а) коксовый газ – продукт выжига кокса в коксовых печах.

б) доменный газ – побочный продукт доменного производства, получается в результате неполного сгорания кокса.

в) ферросплавный газ – выплавка ферросплавов в электропечах.

2. Отходящие горючие газы предприятий нефтяной промышленности.

3. Отходящие горячие газы промышленных печей.

4. Нагретая охлаждённая вода и пар испарительного охлаждения промышленных печей.

5. Тепло, выделяемое расплавленными метл-лами, коксом и шлаками промышленных печей.

1. Горячие газы, отходящие из двигателей внутреннего сгорания.

2. Нагретая охлаждающая вода, отходящая из двигателей внутреннего сгорания.

Горючие твёрдые и жидкие отходы производства.

1. Отработавший производственный пар.

2. Вторичный производственный пар.

3. Конденсат пара, используемого для нагревательных целей (горячая сливная вода).

4. Внутренние тепловыделения в производственных помещениях.

Сливная загрязнённая вода.

Внутренние тепловыде-ления в производственных помещениях.

Сливная нагретая вода производственных агрегатов.

а) Теплота сгорания:

= 1760 ÷ 1800 кДж/м3

Состав газа: СО2=2÷4%; СО= 6 ÷ 8 %; Н2 = 55÷ 62%;

СН4 = 24 ÷ 28%; этилен,

пропилен и др. = 2 ÷ 3 % ;

N2 = 3 ÷ 2 %; О2 = 0,4 ÷ 08 %, плотность 0,4 – 0,55 кг/м3. Взрывоопасен.

б) = 3350 ÷ 4610 кДж/м3

Состав газа:

СО2=10÷12,5%;

СО=28,5÷30,5%; Н2=1,5÷3,8%;

N2 = 58 ÷ 59,5 %;

О2 = 0,1 ÷ 0,2%, плотность 1,28÷1,3 кг/м3, теоретическая температура горения 1430 – 1500 °С, для сжигания 1МДж газа требуется теоретически необходимое количество кислорода 0,19м3.

в) = 11300 кДж/м3

Состав:

СО = 85 %; Н2 = 4 %;

N2 = 5,6 %; О2 = 1 %;

СО2=3%; сероводород=0,4%.

Высокотоксичный, взрывоопасный газ.

=10000 ÷ 15000 ккал/м3

tо.г 500 ÷ 1000 °С.

tо.в 95 °С.

Pи.о = 1,6 ÷ 4 атмосфер.

tотх > 1000 °С.

tо.г = 350 ÷ 600 °С

tо.в < 100 °С.

=10000 ккал/кг.

Ро.п = 1,3 ÷ 1,5 атм.

Рв.п =1 атм.

t < 100 °С.

t < 100 °С.

t < 50 °С.

t < 100 °С.

t < 100 °С.  


Страница: