- дистанционный контроль и установка мертвой точки аксиального (осциллирующего, осевого) движения красочного валика для минимизации колебаний оптической плотности краски на оттиске;

- автоматическое отключение аксиального движения красочного валика при его работе на холостом ходу;

- включение и отключение аксиального движения красочных накатных валиков проводится дистанционно.

Увлажняющий аппарат

Отличительной особенностью системы увлажнения (см. рис.) является возможность работы в трех различных режимах. Оригинальность конструкции выражена двумя валиками «А» и «В», которые всегда находятся в контакте с накатным увлажняющим валиком. Рассмотрим эти три режима увлажнения:

1) Валик «А» находится в контакте только с накатным увлажняющим валиком, а валик «В» — только с валиком «А». Таким образом, они работают как валики-балансиры и выполняют функцию демпфера. В этом режиме обеспечивается минимальное содержание увлажняющего раствора в красочном аппарате (обратите внимание: не на форме, а именно в красочном аппарате), что необходимо при работе с красками, склонными к эмульгированию (например, флюоресцентными или металлизированными), а также при печати слабонасыщенных изображений и при работе с очень тонкими красочными слоями.

2) Валик «А» находится в контакте с валиком « Z », а валик «В» только в контакте с валиком «А». Таким образом, валик «А» работает как мостовой валик, а валик «В» как валик-наездник и выполняет функцию демпфера. Этот режим используется для большинства видов работ с равномерным распределением пробельных и печатающих элементов.

3) Валик «А» работает в контакте с « Z », но и «В» работает в контакте с « V ». В этом случае оба валика «А» и «В» выполняют функцию мостовых. Этот режим обеспечивает более высокую скорость образования стабильной эмульсии (в рабочем режиме печати краска забирает до 20% увлажняющего раствора как норму) и предоставляет более широкие возможности регулировки степени увлажнения. Этот режим увлажнения рекомендуется для работы с плотными красочными слоями при печати насыщенных изображений и плашек.

При таком разнообразии возможностей подачи и нанесения увлажняющего раствора, легко добиваться оптимального баланса «вода-краска» на печатной форме в зависимости от особенностей печатаемого изображения и в красочном аппарате в зависимости от свойств печатной краски.

Система увлажнения имеет «дельта-эффект», которая способствует снятию с поверхности печатной формы, накопившейся в процессе печати тиража бумажной пыли, что предотвращает появления марашек и загрязнения оттисков.

Что имеем?

Оптимальная конфигурация и компоновка валиков в красочном аппарате, система зонной подачи краски, система терморегуляции и трех режимов подачи увлажняющего раствора создают необходимые условия для стабилизации процесса печати и достижения высокого качества оттиска.

Японские фирмы являются приверженцами идеологии автоматизации и программирования производственных процессов. Основной принцип: все должно быть направлено на то, чтобы качество печати как можно в меньшей степени зависело от уровня квалификации печатника, а весь процесс настройки печатной машины сводился бы к ограниченному набору простых стандартных операций. В соответствии с этим принципом, все печатные машины фирмы Mitsubishi оснащены широким набором средств управления, автоматизации и контроля, максимально упрощающих труд печатника.

На российском рынке предложены машины фирмы Mitsubishi Heavy Industries четырех форматов — 720х520, 1020х720, 1300х940 и 1440х1040 мм и красочностью – от 4 до 12 секций.