Допечатные полиграфические процессы газетного производства
Рефераты >> Журналистика >> Допечатные полиграфические процессы газетного производства

В области допечатных процессов в настоящее время создан ряд цифровых системных решений рабочих процессов Workflow. Рассмотрим одну из последних систем, как самую новейшую. Канадская фирма Creo известна своими решениями в области цифровых Workflow. Одним из последних ее решений является система Prinergy Newsrun, входящая в семейство систем Prinergy. Оно охватывает полное управление рабочими процессами вывода пленочных фотоформ и печатных форм для производства газетных полос. Как и все системы этого семейства, она базируется на открытых промышленных стандартах PDF и Adobe Extreme. Система имеет модульное построение и в любое время может быть расширена. Также она может использоваться в сети совместно с другими системами Workflow. Использованные один раз шаблоны посредством их хранения в банке данных могут использоваться в дальнейшем в любое время. В противоположность другим решения семейства Workflow, например, для упаковочного и флексографского производства система Newsrun ориентирована на полосы издания. Уже в начале работы определяется электронный наряд-заказ Job Ticket, который сопровождает весь рабочий процесс вплоть до экспонирования печатных форм. Контроль изготовления полос изданий также выполняется при посредстве системы, причем пользователь может получать информацию об установлении сроков тех или иных работ, а также получать предупреждения в ходе выполнения заказа. Эти установки выполняются в любое время индивидуально для каждого заказа. А контрольное окно обеспечивает дополнительный визуальный контроль. Состояние процесса вывода также может быть определено в любое время посредством просмотрового устройства Web-Client, доступного с помощью обычного браузера. Переход от рабочего процесса, базирующегося на массиве данных, к Workflow, ориентированному на подготовку полос, имеет здесь то достоинство что отдельные полосы могут быть использованы также для различных публикаций. Например, страницы с общим содержанием или с рекламными объявлениями, которые должны быть представлены в нескольких публикациях, система организует выполнение такой задачи. Такая автоматизация, которая определена уже для выводного устройства и установлена в электронном наряд-заказе, обеспечивает удобные функции для пользователя и специфические для газетного производства системы Prinergy Newsrun. Цифровой монтаж полос в ней осуществляется с помощью инструмента спуска полос, который специально рассчитан на потребности газетного производства. В соответствии с индивидуальными потребностями на одной форме могут быть размещены одна, две или четыре полосы. Для вывода панорамных печатных форм имеются специальные функции. Интегрированный контроль цветоделения предусматривает работу с черно-белыми, цветными в системе CMYK и специальными красками. Все необходимые метки для обрезки, нумерация и распознавание страниц, штриховые коды, марки для совмещения и определения цвета, а также другие, системой добавляются автоматически. Спущенные наряд-заказы и массивы данных со всеми адресуемыми точками при необходимости, также автоматически, передаются системой для того, чтобы можно было осуществить обработку растровым процессором и выполнение треппинга. Система обеспечивает также автоматический вывод цветопробы. Наряду с возможностью получения нематериальной цветопробы на мониторе, могут быть использованы самые различные устройства вывода цветопробы на бумагу. Система поддерживает управление цветом на основе цветовых профилей ICC, а также точное воспроизведение цветов в системе Pantone для соблюдения точного выполнения заказов. Система Prinergy Newsrun, как и все другие системы семейства Prinergy, выполняет точную калибровку цвета с применением характеристических кривых тоновоспроизведения с компенсацией растискивания растровых точек путем изменения условий растрирования и печати, поддерживая широко распространенную технологию с применением серверов OPI (Open Prepress Interface). Газеты печатаются, как правило, на рулонных печатных машинах, в которых имеется функция компенсации растяжения бумажного полотна. Отклонения при несовмещении, которые могут иметь место, выравниваются путем независимого масштабирования цветоделенных фотоформ при записи печатных форм. Автоматические функции создания версий в системе обеспечивают поддержание версий, которые в любое время могут быть вызваны из памяти, чтобы осуществить необходимую обработку изображений. Для получения согласованного эффекта при подготовке объявлений возможно использовать с системой такие инструменты как Synapse Prepare и Synapse InSite, используя их в соответствии с требованиями газеты. Дистанционная передача объявлений выполняется при помощи инструмента Synapse InSite портала Интернета, который входит прямо в допечатную область, обеспечивая полную доставку объявлений. Система Prinergy Newsrun может быть интегрирована во все другие системы семейства Prinergy, будь это модель для новичков в области Workflow как Prinergy Entro или высокопроизводительная система как Prinergy Connect. Системными требованиями являются сервер на базе Intel и операционная система Microsoft Windows 2000. Большое значение для газетного производства имеют системы CtP, которые позволяют существенно повысить скорость и увеличить производительность формного процесса. Для европейского газетного и журнального производства этот факт уже стал очевиден. Вся технология делится на три группы по технологическим интересам. Это формы с термической записью, использование фиолетовых лазерных диодов и УФ-экспонирование. Это деление не ново, но однозначного ответа на вопрос о том, что же все-таки лучше, до сего времени пока нет. Возможно, положение прояснит Drupa 2004. Если преимуществом фиолетовых диодов является их невысокая цена, но эта технология часто проигрывает из-за того, что в настоящее время имеется небольшой ассортимент формных пластин, к тому же пока велика стоимость процесса и нет в нем стабильности, а вот термическая технология свободна от недостатков предыдущей. В то же время на DRUPA 2004 ожидается дальнейший прогресс в области обычных пластин, чувствительных к УФизлучению, в которых для экспонирования используются УФ-лампы. Пока немного фирм, которые предлагают такие пластины. Но эта технология представляет приемлемую альтернативу для газетного производства с пропускной способностью экспонирующего устройства 115 пластин в час, хотя считается, что она должна быть еще больше. Если говорить о развитии мирового рынка газетных систем CtP, то в середине 2002 года был опубликован ряд цифр, свидетельствующих об их постоянном развитии. На первом месте стоял европейский рынок с 672 установленными и работающими системами CtP, за ним следовала Северная Америка со 180 системами и далее Азия с 41 системой CtP. На первом месте среди европейских стран находилась Германия (181 система, за ней следовали Франция 63, Великобритания 59 и Швеция 52. При этом львиную долю европейских инсталляций составляли системы фирмы Agfa (41%). В области формных материалов для прямой записи доминировала также фирма Agfa c фотополимеризующимися и галогенидосеребряными пластинами. Также хорошо зарекомендовали себя термические пластины. 2002 год был годом ввода на рынок экспонирующих устройств для газетной промышленности с фиолетовыми лазерами, единственным производителем которых была фирма Kodak Polychrome. Далее такие галогенидосеребряные и фотополимеризующиеся пластины стали поставлять фирмы Agfa, Krause и Esko-Graphics. Проблемой явилась необходимость калибровки экспонирующих устройств, которая необходима, прежде всего, для фотополимеризующихся пластин, так как они характеризуются значительным растискиванием растровых точек, достигающим 18% и больше. В то же время серебросодержащие и термические пластины имеют практически линейную характеристическую кривую. На рынке имеется множество систем контрольных элементов, которые дают полное представление о характеристиках печатного процесса и обеспечивают возможность калибровки экспонирующих устройств. В газетном производстве самое пристальное внимание обращается на технологию вывода информации из компьютера на обычную формную пластину CtcP (Computer to conventional Plate). Фирма BasysPrint первой создала для нее систему цифровой записи изображения. Такие устройства используются как для акцидентного, так и газетного производства. Преимущества технологии состоят в заметном снижении затрат на формные пластины. По ней печатаются как региональные ежедневные так и еженедельные газеты. Эта технология оказалась очень приемлемой для печати на листовых офсетных печатных машинах. Опыт применения технологии CtcP позволил в конце 2001 года предложить компьютеризированное изготовление печатных форм на обычных пластинах для газеты на специальном газетном экспонирующем устройстве фирмы BasysPrint UV-Setter 57 Z. Его производительность составляет 60-70 печатных форм в час с разрешением 900 dpi. Таким образом, технологии записи газетной информации из компьютера непосредственно на формный материал или в машину становятся обычными, но их развитие продолжается.


Страница: