Монтаж одноэтажного промышленного здания
Рефераты >> Строительство >> Монтаж одноэтажного промышленного здания

12. Расчет потребности в материалах и полуфабрикатах для монтажа одноэтажных промышленных зданий

№

Наименование технологического процесса

Ед. изм

Объем работ

Наименование материала

Норма расхода на ед. изм

Количество материала

1

Установка колонн прямоугольного сечения в стаканы фундамента при глубине заделки до 0,7 м и массе колонн от 0,1 до 10 т

100 шт

0,72

Бетон (м3)

Клинья (м3)

10,61

0,32

7,65

0,23

2

Укладка подкрановых балок

100 шт

0,9

Электроды (кг)

212.00

190,8

3

Установка стропильных ферм пролетом 24 м при длине плит покрытия 12м

100 шт

0,54

Электроды (кг)

90.00

48,6

4

Укладка плит покрытия длиной до 12 м и площадью до 36 м2

100 шт

3,6

Бетон (м3)

Электроды (кг)

6.56

19

23,62

68,4

5

Установка панелей наружных стен длиной до 7 м и площадью до 10 м2

100 шт

4,86

Цементный раствор (м3)

Электроды (кг)

2.69

56

13,07

272,16

6

Установка вертикальной связи

1 т

208,8

Электроды (кг)

2.4

501.12

Сформируем общую матрицу потребности в материалах

№

Наименование материала

Единица измерения

Количество

1.

Бетон

М3

31,27

2.

Клинья

М3

0,23

3.

Цементный раствор

М3

13,07

4.

электроды

кг

1081,08

13. Указание по производству работ

Монтаж колонн

Выполняется с помощью двух гусеничных кранов СКГ-100 работают две бригады из 5 человек. Первая бригада работает на первой и третьей захватках, вторая на второй и четвертой захватках. До начала монтажа колонн по ряду монтажники устанавливают оси движения крана рулеткой и закрепляют ее на местности деревянными колышками. Процесс монтажа колонн организуется следующим образом. Монтажники устанавливают теодолиты и раскладывают ручной инструмент вблизи фундамента на рабочем месте. В то же время монтажники подготавливают стаканы фундаментов: измеряют стальным метров габариты башмака фундамента, проверяют наличие осевых рисок. При необходимости дно стакана очищают от грязи, мусора и промывают водой. Два монтажника подготавливают колонну к монтажу: проверяют наличие в колонне закладных деталей и при необходимости производят их очистку металлической щеткой. Очистка колонны особенно нижнего конца и поверхности, подлежащей замоноличиванию в стакане фундамента, от грязи снега должна тщательно производиться металлическим скребом.

Выверяют рулеткой геометрические размеры колонны и расстояния между закладными деталями, наносят осевые риски на грани и оголовок колонны.

Колонну стропят траверсой. Закончив строповку монтажники отходят от колонны на безопасное расстояние. Один монтажник подает сигнал крановщику, последний перемещает колонну.

Устанавливают колонну в стакан фундамента всем звеном. Монтажники принимают колонну на высоте 0,3 метра над стаканом фундамента. Пол сигналу монтажник крановщик плавно опускает колонну, а остальные монтажники придерживают ее с двух сторон, направляя ее в стакан фундамента, совмещая риски на колонне с рисками на стакане фундамента.

Временное закрепление и выверка колонны осуществляется кондуктором, при этом двое монтажников с помощью двух теодолитов выверяют вертикальность колонны в двух плоскостях. По их команде остальные монтажники исправляют незначительное отклонение колонны от вертикали.

Кондуктор убирают только после окончательного закрепления колонны в стыках и достижения бетоном стыков 70% прочностной характеристики (через 7 дней).

Монтаж подкрановых балок.

До начала монтажа подкрановой балки должны быть установлены колонны в стыках фундаментов. Подкрановые балки устанавливают только после замоноличивания стыков и достижения бетоном не менее 70% проектной прочности. Монтаж осуществляется двумя бригадами составом из 5 человек. Первая бригада работает на первой, третьей, пятой, шестой захватках вторая на второй и четвертой.

Монтаж осуществляется с помощью гусеничного крана СКГ-100.

Монтаж ведется непосредственно с транспортных средств.

До начала монтажа подкрановой балки проверяется маркировка и наличие всех необходимых закладных деталей, а также риски на подкрановой балке и колоннах. В пределах монтажной зоны складируются металлические крепления, сварочный аппарат, ящик с инструментом. Подкрановая балка захватывается траверсой.

До расстроповки балку выверяют и закрепляют. Установку балки в проектное положение производят по осевым рискам на балках и консолях колонн. Балки временно закрепляют на опорах при помощи анкерных болтов. Окончательную выверку подкрановых балок производят в пределах монтажной захватки, при помощи геодезических инструментов, после чего производят приварку всех крепежных деталей балок к закладным деталям колонн.


Страница: