Проектирование холодного цеха производственной столовой
Рефераты >> Кулинария >> Проектирование холодного цеха производственной столовой

3.4 Технологические расчеты и подбор оборудования

Расчёт оборудования холодильного производится по формулам:

E = ;

где: E – емкость шкафа (в кг),

Q – масса продуктов (в кг),

– коэффициент, учитывающий массу тары, = 0,7.

Масса продукта рассчитывается:

Q = ;

где:

- масса одной порции изделия;

- количество порций, приготовленных на день;

1) = 4,59 кг;

2) = 2,7 кг;

3) = 35,1 кг;

4) = 3,78 кг;

5) = 21,42 кг;

6) = 46,8 кг;

7) = 36 кг;

8) = 40,5 кг;

9) = 54 кг.

Данные заносим в таблицу № 10

Таблица 10 - Подбор холодильного оборудования

№ п/п

Наименование блюда

Кол-во порций, шт.

Масса одной порции, гр.

Масса продуктов, кг

1

Сельдь с гарниром

54

25/50/10

4,59

2

Студень из говядины

27

100

2,7

3

Салат витаминный

351

100

35,1

4

Кефир с сахаром

18

200/10

3,78

5

Самбук яблочный

126

150/20

21,42

6

Компот из вишни

234

200

46,8

7

Напиток клюквенный

180

200

36

8

Салат столичный

270

150

40,5

9

Компот из яблок и слив

270

200

54

 

244.89

E = = 349,8 – емкость (вместимость) холодильного оборудования.

По справочнику подобрала холодильные шкафы:

ШХ – 1,2 С

Габариты, мм:длина – 1530;

глубина – 810;

высота – 2035.

Количество загруженного продукта – 250 кг.

ШХ – 0,6 М

Габариты, мм:длина – 1120;

глубина – 786;

высота – 1726.

Количество загруженного продукта – 125 кг.

Подбор механического оборудования.

На основании норм оснащения предприятий общественного питания без расчета принимаем к установке привод универсальный ПХ-0,6 с комплектом сменных механизмов.

Комплектация сменными исполнительными механизмами:

1. Для нарезки вареных овощей – МС18-160

2. Взбивальной - МС -20

3. Для нарезки сырых овощей – МС 27 – 40

4. Для перемешивания салатов, винегретов – МС25-200

5. Мороженица – МС 6-10

6. Соковыжималка – МС 3-40

3.5 Расчет рабочей силы

Расчет рабочей силы производится по формуле:

N1 = ;

N2 = N1 Ч k;

где: N1 – количество работников;

n – количество блюд, реализуемых за день;

H – норма времени для приготовления данного блюда;

Tсм – продолжительность смены (в часах);

– коэффициент учитывающий рост производительности труда (k = 1,13);

k – коэффициент, учитывающий выходные и праздничные дни; значения коэффициента зависят от режима работы предприятия и режима рабочего времени работника.

Таблица 11 - Значение коэффициента k

Режим работы предприятия

Режим рабочего времени производственного работника

k

7 дней в неделю

5 дней в неделю с двумя выходными днями

1,59

7 дней в неделю

6 дней в неделю с одним выходным днем

1,32

6 дней в неделю

6 дней в неделю с одним выходным днем

1,13

5 дней в неделю

5 дней в неделю с двумя выходными днями

1,13

Режим работы предприятия - 5 дней в неделю. Режим рабочего времени производственного работника - 5 дней в неделю с двумя выходными днями.

k =1,13

Определить численность работников холодного цеха можно с учетом норм времени на приготовлении одного блюда (таблица № 12).

Таблица 12 - Учет норм времени на приготовление блюда (холодный цех)

№ п/п

Наименование блюд

Норма времени на приготовление одного блюда, с

Кол-во блюд, реализуемых за день

Кол-во человека / час

1

Сельдь с гарниром

110

54

5940

2

Студень из говядины

70

27

1890

3

Салат столичный

120

270

32400

4

Салат витаминный

100

351

35100

5

Кефир с сахаром

20

18

360

6

Самбук яблочный

90

126

11340

7

Компот из вишни

30

234

7020

8

Напиток клюквенный

30

450

13500

9

Компот из яблок и слив

30

270

8100

 

115650


Страница: