Комплексная механизация племенной фермы на 50 лошадей
Рефераты >> Ботаника и сельское хоз-во >> Комплексная механизация племенной фермы на 50 лошадей

Таким образом, в условиях нарастающего интереса к отрасли коневодства и росту численности лошадей, необходима грамотная механизация всех сфер обслуживания и управления. На данном этапе развития механизация отрасли составляет 30%, остальной процент приходится на человеческий фактор, однако, наблюдается непрерывная динамика роста механизации, что связанно в основном с появлением большого количества западного оборудования. В данной работе я преследую цель рассмотреть механизацию технологического процесса на племенной ферме с поголовьем 50 лошадей.

1 ХАРАКТЕРИСТИКА ФЕРМЫ

Конюшня состоит из двух блоков, соединенных между собой галереей длиной 12 м. Один блок площадью 102Х12 м предназначен для содержания в денниках 50 племенных и 6 ремонтных кобыл, другой размером 24Х12 м - для 6 жеребцов-производителей верховых, рысистых или тяжеловозных пород. В конюшне выделены следующие помещения: дежурная, сбруйная, фуражная, инвентарная, манеж для искусственного осеменения и ректального обследования кобыл, лаборатория, моечная, сбруйно-инвентарная вентиляционная камера, электрощитовая.

План конюшни на 50 племенных лошадей

1 - денники для ремонтных кобыл, 2 - денники для племенных кобыл, 3 - помещение для удаления навоза, 4 - дежурная, 5-сбруйная, 6-фуражная, 7-инвентарная, 8 - тамбур, 9 - манеж, 10 - помещение для искусственного осемения и ректального обследования кобыл, 11 - помещение для апробации семени, 12 - моечная, 13 - денники для жеребцов, 14 - проход, 15 - сбруйно-инвентарная, 16 - вентиляционная камера, 17 - электрощитовая, l8 - подсобное помещение, 19 - коридор, 20 - паддок для кобыл (расстояние от стены конюшни до противоположного ограждения - 12 м), 21-паддок для жеребцов (те же расстояние - 10 м).

Система содержания

Содержание племенных лошадей - конюшеннопастбищное с переводом их на стойловый период продолжительностью180 дней. В этот период жеребых кобыл и маток с жеребятами содержат в денниках, оборудованных кормушками для грубых, сочных и концентрированных кормов и автопоилками. В пастбищный период лошади находятся на культурных (в левадах) или естественных пастбищах.

Кобыл искусственно осеменяют, в отдельных случаях применяют ручную случку. Семя от жеребцов-производителей получают в манеже и передают в лабораторию для последующего исследования. На 30-35-й день после осеменения кобыл ректально обследуют на жеребость.

Выжеребка кобыл проводится в денниках с февраля по май. На третий день после выжеребки кобылам с жеребятами предоставляют моцион в паддоках, а в непогоду - в манеже. Жеребят отбивают в 6-7-месячном возрасте в несколько сроков с августа по октябрь и формируют в группы. В этот период отбирают молодняк для ремонта и для доращивания на специализированных фермах.

Система кормления

В конюшне предусмотрено индивидуальное, согласно нормам, кормление лошадей. Загрузка кормушек в денниках - вручную, с тележек, через особые проемы.

Система навозоудаления

Уборка навоза из денников - ежедневная, вручную, с погрузкой в транспортные средства и вывозом на полевые навозохранилища. Из паддоков навоз убирают один раз в год бульдозером.

Людские ресурсы

Поголовье племенных лошадей обслуживает постоянный персонал - восемь коневодов: один из них ухаживает за жеребцами-производителями, пятеро - за кобылами и двое - подменные.

Распорядок дня на конюшне

· Раздача сена, а затем овса в 6—7 ч.

· Уборка навоза, чистка лошадей — до 8 ч.

· Выезд на работу — с 8 ч.

· Работа лошадей до 12—13 ч, а по возвращении каждой лошади — сено.

· Поение через два часа после окончания работы.

· Раздача «каши» или овса в 14—15 ч.

· Послеобеденная работа лошадей с 15 до 18—19 ч с последующей дачей сена, а находящимся в конюшне лошадям раздача сена в 16—17 ч.

· Кормление овсом в 20—21 ч

· Раздача сена на ночь —23 ч.

Система поения

Поение осуществляется автоматически с использованием автопоилок (поилки с регулирующим вентилем).

2 ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ПРОЦЕСС

Линия приготовления и раздачи кормов

Технологическая схема производства гранулированных кормов состоит из следующих линий:

1. приготовление травяной муки

2. подготовки грубых кормов

3. подготовки концентрированных кормов

4. смешивания, внесения обогатительных добавок и обработки кормосмеси паром низкого давления

5. прессования

6. выдачи и хранения кормосмеси

Усреднённый примерный рацион кормосмеси для расчёта

ингредиент

% от массы

Травяная мука

34

Концентраты

25

Костная мука, обесфторенный

1

фосфат

На 1т смеси добавляют:

 

серы элементарной, кг

0,7

кобальта хлористого, г

1,5

в 1 кг смеси кормовых единиц

0,6

Исходя из норм кормления племенных лошадей примерная суточная потребность составляет 162 кормовые единицы, что составляет 324 кг кормосмеси; дополнительно возьмём 10% резерв кормосмеси. Суточная потребность составит 357 кг.

Суточная потребность в ингредиентах кормосмеси

ингредиент

кг

Травяная мука

217

Концентраты

134

Костная мука, обесфторенный

6

фосфат

Оборудование для технологических линий

Линия №

Оборудование

1

АВМ-3,0

2

ИГК-30,КДУ-2,

3

КДУ-2

4

СДМ-3,АТД-2

5

ОГМ-1,5А

6

ТС-40


Страница: