Установить предплужники, правильное рабочее положение дискового ножа, опорное колесо в рабочее положение, плуг на заданную глубину вспашки. Проверить транспортное и рабочее положение плуга. Отрегулировать навески плуга. Подготовку агрегата к работе производят заблаговременно, для этого устанавливают его на ровной площадке с твёрдым покрытием. Орудие должно быть комплектным и в исправном состоянии. При проверке обращают внимание на надёжность крепления отдельных узлов, прямолинейность стоек рабочих органов и состояние всех рабочих органов. Осевое перемещение колёс с подшипниками качения не должно превышать 0,5 мм.

Для настройки агрегата на заданную глубину обработки устанавливают подкладки под опорные колёса толщиной, равной глубине обработки, уменьшенной на 3-5 см (погружение колёс в почву и деформация пневматических шин). Затем рабочие органы с помощью гидросистемы трактора опускают на поверхность и с помощью винтовых механизмов опорных колёс доводят до соприкосновения всех рабочих органов с поверхностью опорной площадки.

Подготовка трактора

Необходимо проверить и подтянуть все крепления; обратить внимание на крепление переднего и заднего мостов трактора К-701, деталей и механизмов навески, корпусов, муфт сцепления и коробок передач, механизмов рулевого управления, болтов карданных валов и механизмов ходовой части. Заправить трактор отстоявшимся не менее 48 часов топливом, маслом, водой. Смазать узлы трактора в соответствии со схемой смазки. Установить давление в шинах тракторов: для передних колес-1,7,задних- 1,1 кгс/см.

Отрегулировать рулевое управление, тормоза, проверить исправность двигателя, контрольно-измерительных приборов.

9. Разработка технологий и способы движения агрегата на основной, предпосевной обработке почвы и на посеве сельскохозяйственных культур

Вспашку проводят «всвал-вразвал», а поле разбивают на загонки: Оптимальная величина загонки определяется из расчета минимального количества холостых поворотов (этим уменьшается удельный расход топлива на гектар обработанной поверхности). Не четные загонки пашут всвал, четные - вразвал.

Кинематическая длина агрегата (lагр) ДТ-75М равна 2,3 метра.

Кинематическая длина ПЛН-4-35 равна 1,6 м.

Следовательно, кинетическая длина агрегата будет равна:

Lагр= lагр+ lсх.м = 2,3 + 1,6 = 3,9 м.

Поворот агрегата, характеризуется переходом от прямолинейной траектории движения к криволинейной с переменным уменьшающим радиусом. Радиус поворота зависит от конструкции машин, входящих в агрегат, скорости агрегата, тип и влажности фона, по которым движется агрегат и от ряда других факторов.

Rпов = 5,5 м

Выбираем вид поворота - он определяется по соотношению ширины захвата агрегата к двум радиусам поворота. При данном виде движения используются петлевые повороты:

Для выполнения поворота необходимо вычислить ширину (Е) минимально необходимой поворотной полосы. Е=3R+ Lагр,

Е=3×5,5+3,9=20,4 м (петлевой)

Поворот выполняется вне поля, но если нет такой возможности выполнить поворот вне поля, его выполняют на краях поля. Вначале обрабатывается поле, а затем – поворотные полосы.

Алгоритмы кинематических расчетов для гоновых способов движения

9.1. Оптимальная ширина загона:

Сопт = 2Е+6R=40.8+33=73.8

9.2. Число холостых ходов агрегата:

n= (Сопт/Вр – 1) = (73.8/2,22 – 1) = 32.2

9.3. Длина холостого хода:

9.4. Суммарная величина холостых ходов:

Ln=nn*ln=32.2*40,8 = 1313.76 м

9.5. Количество рабочих ходов:

nnx= Cопт/Вр= 73.8/2,22=33,24

9.6. Ширина поворотной полосы:

9.7. Длина рабочих ходов:

lpx=L – 2Enp= 700 – 2*20,4= 659,2м

9.8. Суммарная длинна рабочих ходов:

Lpx=npx*lpx=33,24*659,2= 22571,008м

9.9. Коэффициент использования рабочих ходов:

Ф= Lpx/Lpx+Lxx= 22571,008/22571,008+1313,76= 0,945

10. Контроль и оценка качества работы машинно-тракторного агрегата

Главная задача контроля - предупредить нарушения агротехники. Контроль качества работы МТА бывает текущий и приемочный. Текущий осуществляется во время работы агрегата, приемочный контроль выполняется в конце смены.

Работу оценивают по девятибалльной шкале, исходя из суммы балов, получаемых при оценке различных показателей качества выполнения рассматриваемой операции.

Качество вспашки обычно определяют по трем основным показателям: глубине вспашки, выровненности, гребнистости.

Оценка качества вспашки

При оценке качества работ следует учитывать и дополнительные показатели: заделку растительных остатков, удобрений, обработку поворотных полос, огрехи, равномерность глубины вспашки корпусами плуга. При невыполнении этих требований общая оценка качества вспашки может быть занижена (независимо от оценки по основным показателям).