Синтез циклогексанона
Рефераты >> Химия >> Синтез циклогексанона

+ Н2N – NН2 + Н2О

г. реакция с PCl5:

СО CCl2

/ \ / \

Н2С СН2 Н2С СН2

| | + PCl5 | | + POCl3

Н2С СН2 Н2С СН2

\ / \ /

СН2 СН2

3. Реакции с расширением цикла

а. реакция взаимодействия с диазометаном:

СО CО

/ \ / \

Н2С СН2 Н2С СН2

| | + СН2NН2 | | + N2

Н2С СН2 Н2С СН2

\ / | |

СН2 Н2С – СН2

Применение

Циклогексанон используют для производства капрлактама – исходного вещества для получения синтетического волокна капрон:

ОH NОH

| ||

перегруппировка Бекмана

N NН

/ \\ / \\

Н2С С ОН Н2С С = О

| | | |

Н2С СН2 Н2С СН2

| | | |

Н2С СН2 Н2С СН2

При энергичном окислении циклогексанона образуется адипиновая кислота, которую используют для получения синтетического волокна нейлона.

Вывод: Циклогексанон – это циклический кетон. Весьма реакционноспосоден. Применим для производства волокон.

Таблица 1. Данные материального баланса

Производительность реактора П, т/год

9700

Число дней работы реактора в году, n

332

Технологический выход продукта f, %

96

Молярное соотношение исходных реагентов, А : В

1 : 2

Степень превращения ХА, %

85

Селективность основной реакции Ф, %

98

Состав исходного реагента А, % масс.:

С6Н12

91

примесь С6Н6

9,0

Состав исходного реагента В, % масс.:

О2

21

примесь N2

79

Реакции синтеза:

Основная реакция

Побочная реакция

1. Расчет расходных коэффициентов

Это параметры, характеризующие расход различных видов сырья на единицу полученной продукции. Различают теоретические и практические расходные коэффициенты. Теоретические расходные коэффициенты учитывают расход исходящего сырья с учетом стехиометрии реакции. Практические расходные коэффициенты учитывают селективность процесса, выход продукта, степень превращения (и рассчитываются на базе теоретических). Задание: Рассчитать теоретические и практические расходные коэффициенты для реагентов по основной реакции на 1 тонну целевого продукта.

Найдем молярные массы веществ участвующих в реакциях:

1.1 Рассчитаем теоретические расчетные расходные коэффициенты

1.2 Рассчитаем практические расходные коэффициенты для циклогексана

1.3 Рассчитаем практические расходные коэффициенты для циклогексана в смеси с бензолом

1.4 Рассчитаем практические расходные коэффициенты для примеси (бензол)

1.5 Исходя из мольного соотношения исходных реагентов, рассчитаем практические расходные коэффициенты для кислорода

Рассчитаем практические расходные коэффициенты для кислорода в смеси с азотом:

Рассчитаем практические расходные коэффициенты для примеси (азот):

Вывод: Таким образом, для получения 1 т циклогексанона необходимо взять 857,14 кг циклогексана и 326,53 кг кислорода, но с учетом состава вещества, а также технико-экономических показателей практические расходные коэффициенты составляют:


Страница: