Установка газофракционная
Рефераты >> Химия >> Установка газофракционная

1.7 Автоматизация технологического процесса.

Таблица 4 – Спецификация средств автоматизаций.

Позиционное обозначение

Наименование Приборов

Марка

Количество в ШТ

1-1,3-1,7-1

Термометр сопративления Пределы измерения

50 0С –200 0С

Ру=0,4

ТСП-5081

3

1-2,3-2,1-3,3-3

Мост следящего уравновешивания

КСМ-4

4

2-1,5-1

Диафрагма камерная давления 1мПа установлена на труба провод

ДКН 10-200

2

2-3,4-3,5-3,6-2

Вторичныи самопишущий прибор раход воздуха 420 л/ч

Диапазон измерения 0,02-0,14 мПа

ПВ 10-1Э

4

4-1

Уровнемер буйковый пневматический . Выходной сигнал 1,4+-0,14 кг.с/см2 При изменения уровня выходной сигнал изменяется

УБП

1

2-2,5-2

Измерительный преобразователь давления пневматический Давления питания 1,4+-0,14 кг.с/см2  

13ДД 11-720

2

2-4,4-4,6-3

Регулирующий блок системы старт с

Продолжение таблицы 4.

пропорционально регулирующим законом регулирования Давление питания 140КПа

ПР 331

3

1-4,3-4,2-5,4-5,

6-4

Мембранный исполнительный механизм прямого действия Быстродействие 20 сек.

МИМ-ППХ-«ВЗ»

5

6-1

Дифманометр мембранный пневматический Пределы измерения давления воздуха от 0,02 до 0,1 мПа

ДМПК-100А

1

4-2

Показывающий сигнализирующий прибор рабочее напряжение 220 В Класс точности 1,5

ЭКМ-19

1

8-2

Рефрактометр Датчик взрывозащищенного исполнения и блок питания.

Пределы измерения

1,2-1,8

Д2РП-Д

1

Производственный процесс газофракционирования автоматизирован. Управление процессом осуществляется со щита КИП. Все вторичные приборы вынесены на щит в операторную. Основные параметры : давление , температура , расход и уровни регулируются автоматический.

1.8 Охрана труда.

Основная опасность промышленных объектов нефтепереработки представляет аварийная загазованность , пожары и взрывы. Многие из продуктов взрывопожароопасные или токсичные. Ежегодно в мире на нефтеперерабатывающих предприятиях происходит до 1,5 тысяч аварий , 4% которых уносят значительное количество человечиских жизней. Аварийность имеет тенденцию к росту. Совершенствование технологических процессов и оборудования является важным фактором повышения уровня безопасности производства.

Характеристика производственных помещений по взрывоопасности.

Операторная . категория пожарной опасности Д. Класс по ПУЭ – не взрывоопасна.

Насосная . Категория А. Класс по ПУЭ – В –1а.

Территория установки . Категория А . Класс по ПУЭ-В-1г.

Характеристика вредных веществ.

1. Окись углерода (СО). Бесцветный , ядовитый , огневзрывоопасный газ , без вкуса , с очень слабым запахом. Горит синеватым пламенем. ПДК-20мг/м3. Пределы взрывоопасности 13-75% об. Основные симптомы : потеря сознания , отдышка , удушье.

2. Сероводород – Н2S. Бесцветный газ с запахом тухлых яиц. Общий характер действия на организм : сильный нервный яд , вызывающий смерть от остановки дыхания , на дыхательные пути действует раздражающе. ПДК – 10 мг/м3. Пределы взрывоопасности 4,3-45,5 % . Индивидуальные защитные средства – фильтрующий противогаз марки «В».

3. Жирный газ. Агрегатное состояние при нормальных условиях – газообразное. Плотность паров по воздуху – 1,98.

4. Бензины . Класс опасности 4. Общий характер деиствия на организм – как наркотик. Крекинг = бензин токсичнее бензинов прямой гонки. При концентраций любого бензина 35000-40000 мг/л опасны для жизни даже при вдыхании 5-10 минут. ПДК-100 мг/м3 . Придел взрываемости 0,87-8,75 % .При работе с бензином применяется противогаз марки «А».

Мероприятия при охране труда. Начальник цеха производит ежедневно проверку в подразделениях цеха , состояние охраны и условия труда организация рабочих мест , исправность оборудования , правильность ведения технологического процесса и операций.

Начальник установки производит ежедневно проверку рабочих мест оборудования , приборов , средств коллективной и индивидуальной безопасности , работоспособность сигнализаций и блокировок.

1.9 Охрана окружающей среды.

Социальное значение.

В середине нашего столетия резко обострилась проблемы связанные с химическим загрязнением биосфера , нередко приводящие к острым токсично-экологическим ситуациям. Основными источниками загрязнения атмосферы являются резервуары и сами нефтепродукты. Укрепление установок существенно сокращает выбросы вредных веществ в атмосферу.

Отходы и выбросы.

1. Отработанный раствор щелочи. Образуется постоянно. Отработанный раствор щелочи перерабатывается на установки СЩС. Количество 300 т/год.

2. Отработанные масла. Отработанные масла отводятся на установку регенераций масел. Сточные воды с охлаждающих насосов направляются на биологическую отчистку УВК и ОСВ. Место сброса в промышленную канализацию после локальной отчистки.

Мероприятия по охране окружающие среды.

Мероприятия по сокращению выбросов при режиме 1 :


Страница: