Атасуйское рудоплавление (г. Атасу, Жезказганская область)добывает богатые магнетитовые и гематитовые руды из железомарганцевых месторождений Жезказганской области. Будущее комбината во многом зависит от реконструкции и расширении шахты на месторождении Западный Каражал, что позволит увеличить его производительность до 6 млн. тонн руды и 3,8 млн. тонн концентратов в год.

Волна передач промышленных гигантов республики, находящихся на грани банкротства, в управление иностранным компаниям коснулась и железорудной промышленности: крупные предприятия отросли - Соколовско-Сарбайское горно-производственное объединение (ССГПО)по решению правительства республики в феврале 1995 года передано в управление испанской фирме "Айведон Интернешенл ЛТД" на пять лет.

В 1994 году объемы производства товарной продукции были самыми низкими за всю историю ССГПО. Неустойчивая работа объединения, задержка выплавки заработанной платы привели к оттоку квалифицированных кадров, низкой производительной дисциплине, повышенной аварийности.

После передачи объединения в иностранное управление на предприятии произошли существенные перемены: в первом полугодии добыча сырой железной руды составила 102,8% к плану, производство товарной руды - 104,8%, окатышей - 102,4%, превыполнен план и по всем другим показателям. Темпы роста производства товарной продукции в натуральном выражении к первому полугодию 1994 года составили 183% по концентрату и 170% по окатышам. На сегодня резерв оборотных средств на предприятии составил 1,8 млрд. тенге. Кроме того, управляющая компания полностью погасила все долги предприятия (взяв на себя обязательства по выплате долгов ССГПО в объеме $17 млн. и по льготному кредитованию в размере $56 млн.).

Темпы роста заработной платы составили 167,5%, при этом численность рабочих увеличилась за полгода на 812 человек.

Таким образом, из предприятия, неспособного самостоятельно выйти из экономического кризиса, фактически являющееся банкротом, ССПГО, благодаря финансовым влияниям и использованию управленческого опыта крупных иностранных фирмы, входящей в известную американскую корпорацию, специализирующуюся на финансовых операциях, связанную с разведкой, добычей и сбытом продукции горнодобывающей промышленности, превратилось в одно из самых эффективных и экономически благополучных предприятий республики.

Марганцево-рудная промышленность

В Казахстане имеется примерно 17% марганцевых руд СНГ, что составляет около 600 млн. тонн. В основном, запасы марганцевой руды сосредоточены на месторождении Западный Каражал, Ушкатын-3 и Большой Ктай (Жезказганская область).

Годовая добыча марганцевых руд в республике достигает 0,5 млн. тонн. Основная добыча марганцевой руды в Казахстане производится Жездинским рудоплавлением (г. Жезды, Жезказганская область). Попутная добыча марганцевой руды осуществляется Атасуйским рудоплавлением и Жайремским горно-обогатительным комбинатом (г. Жайрем, Жезказганская область).

Около половины добываемой в Казахстане руды перерабатывается на Жездинской обогатительной фабрике, выпускающей концентрат с содержанием 33-39% марганца. При этом руда с низким содержанием железа (не более 5% железа) перерабатывается для получения марганцевого концентрата, из которого производят металлический марганец, низкоуглеводистый и чистый ферромарганец. Руда с более высоким содержанием железа используется для производства силикомарганца. Потребителями продукции предприятия являются Ермаковский ферросплавный завод (г. Ермак, Павлодарская область) и металлургические заводы России.

В Казахстане отсутствует собственное ферромарганцевое производство. Внутренние потребности республики в ферромарганцевых сплавах удовлетворяются за счет поставок из Украины. В перспективе намечается создание производства марганцевых ферросплавов, которое станет одним из приоритетных направлений экспортного производства республики.

Хромоворудная промышленность

Количество и качество запасов хромовой руды в республике могут обеспечить прекрасные позиции для Казахстана на мировом рынке хрома и сплавов. Разведанные запасы хромитов в республике по количеству уступают лишь ЮАР, а по качеству (содержание окиси хрома в руде колеблется от 10 до 60%) являются лучшими в мире. От общих запасов в СНГ запасы хромовой руды в Казахстане составляют 95%.

В 1992 году добыча хромовой руды в республике достигла 3,7 млн. тонн, при этом значительная часть добываемого сырья экспортируется. Добыча и обогащение хромитов производится в Донском горно-обогатительным комбинатом (г. Хромтау, Актюбинская область).

Положение хромоворудной промышленности, вероятно, улучшится в связи объединением всех трех предприятий республики, осуществляющих добычу и переработку хромосодержащего сырья (Донской горно-обогатительный комбинат, Актюбинский и Ермаковский заводы ферросплавов) в корпорацию "Казхром" и ее передачей в иностранное управление.

Металлургическое производство

В отраслевой структуре черной металлургии наибольший удельный вес занимает металлургическое производство, которое специализировано, в основном, на изготовлении различных видов листового проката (88% общего выпуска проката черных металлов в республике), ферросплавное производство - на выпуск ферросилиция и феррохрома (соответственно 59 и 84 % от общего производства ферросплавов в республике).

Металлургическое производство черной металлургии Казахстана представлено тремя предприятиями: Карагандинским металлургическим комбинатом, Актюбинским и Ермаковским заводами ферросплавов.

Высокая степень комбинирования производства достигнута на Карметкомбинате, включающем все основные и смежные пределы предприятия полного цикла с развитой производственной инфраструктурой. Комбинат работает, в основном, на концентратах Лисаковского, Соколовско-Сарбайского комбинатов, железных и железомарганцевых руд Атасуйского рудоплавления и др.

Рентабельность разных переделов комбината колеблется в пределах 30-40 %. Затраты на электроэнергию составляют 7-8 %. При росте отгрузки продукции комбината на экспорт (456 тыс. тонн - в 1992 году, 561 тыс. тонн - в 1993 году, 772 тыс. тонн - в 1994 году) спад производства по отношению к 1990 году следующий: 11,4% - в 1992, 29,8% - в 1993. Проект генеральной реконструкции и модернизации производства комбината потребует инвестиционных вложений на сумму $1,1млрд. Источник погашения - выпускаемая и планируемая к выпуску продукция.

Угрожающее экономическое положение Карметкомбината заставило провительство республики отдать самое крупное предприятие в иностранное управление. После первой неудачной попытки с казахско-австрийским СП "Фест Альпине-Казахстан" в июле 1995 года Карметкомбинат передан в управление корпорации "ЮС Стил" сроком на десять лет. По словам Премьер-министра, в случае второй неудачи, правительство будет искать третьего партнера.

Актюбинский завод ферросплавов специализируется на производстве сплавов на основе феррохрома и ферротитана. В последние годы заметно ухудшились основные технико-экономические показатели работы завода. Это объясняется рядом причин, главная из которых - очень низкий технический уровень производства, а также чрезмерная перегруженность производственных площадей.