Водо-водяные энергетические реакторы ВВЭР-1000, 640, 440
Рефераты >> Физика >> Водо-водяные энергетические реакторы ВВЭР-1000, 640, 440

Реакторная установка ВВЭР-640 В 90-х годах в рамках Государственной программы “Экологически чистая энергетика” разработан проект АЭС нового поколения средней мощности с реактором типа ВВЭР электрической мощностью 640 МВт ( реакторная установка В-407). Практически с самого начала к разработке технического проекта корпуса реактора, технических проектов противоаварийной оболочки и крупномасштабного стенда процессов подключилось ОКБ ОАО “Ижорские заводы”. Проект АЭС нового поколения соответствует всем современным мировым и отечественным нормативным требованиям по безопасности при обеспечении конкурентоспособности с лучшими мировыми аналогами по технико-экономическим показателям. ОАО “Ижорские заводы” является поставщиком всего комплекта оборудования, как находящегося под герметичной оболочкой безопасности, так и вспомогательного корпуса - (“ядерный остров”). Ответственность ОАО “Ижорские заводы” распространяется, не только на изготовление и поставку оборудования, но и на весь его жизненный цикл, начиная с монтажа и до снятия АЭС с эксплуатации. Опыт и возможности ОАО “Ижорские заводы”, накопленные при комплектной поставке оборудования атомных энергетических установок для ВМФ России, атомных элетростанций с реакторами ВВЭР-440 и ВВЭР-1000 гарантируют максимально возможную степень выполнения монтажных работ на заводе-изготовителе, обеспечивающую надлежащие качество и ускорение при монтаже и пуске оборудования в эксплуатацию на АЭС. Система обеспечения качества ОАО “Ижорские заводы” сертифицирована Британским бюро “Веритас” на соответствие международным стандартам ИСО-9001. На основе сертифицированной системы качества получен сертификат на производство сосудов давления по Коду ASME, а также другие виды продукции. Основные технические задачи, решаемые проектом АЭС с ВВЭР-640 Повышение уровня безопасности должно осуществляться за счет максимального использования опыта создания и эксплуатации блоков с реакторами типа ВВЭР-440 и ВВЭР-1000; снижение чувствительности АЭС к ошибкам персонала и экстремальным внешним событиям; повышение безопасности АЭС должно обеспечиваться пассивными системами в различных аварийных ситуациях, при отказе аварийных дизель-генераторов, включая перегрузку топлива и ремонтные работы, в принципе без ограничения времени; улучшение удельных технико-экономические показателей по топливу, металлопрокату, железобетону и т.д., за счет оптимизации систем, оборудования и усовершенствования активной зоны. Основные отличия АЭС с ВВЭР-640 Обеспечение останова, расхолаживание реактора и отвода остаточного тепла, как при плотном контуре, так и при его разгерметизации, набором пассивных систем, не требующих для работы вмешательства оператора и подачи энергии извне; возможность компенсации запаса реактивности во всех состояниях до температуры 1000 С; использование двойной защитной оболочки; возможность хранения отработанного топлива вплоть до вывода блока из эксплуатации; снижение общего количества отходов и их переработка в сухое негорючее состояние; резервирование энергоснабжения двумя системами (каждая система состоит из двух каналов) дизель-генераторов и возможность контроля АЭС только от аккумуляторных батарей; повышение коэффициента полезного действия(КПД) станции, за счет увеличения номинального давления на выходе из парогенераторов до 7 Мпа; улучшение технико-экономических показателей. Реакторная установка и системы безопасности Все реакторное оборудование, расположено внутри металлической оболочки “ядерного острова” АЭС, а в шахте реактора установлено оборудование и системы, предотвращающие развитие аварийной ситуации даже при запроектной аварии, такой как расплав активной зоны реактора.

Основные характеристики реакторной установки

Наименование

Размерность

АЭС с РУ В-407

1.

Расчетный срок службы: корпуса реактора

год

60

2.

Тепловая мощность реактора

МВт

1800

3.

Число циркуляционных петель

шт.

4

4.

Паропроизводительность

т/ч

3576

5.

Загрузка активной зоны

т

68,64

6.

Средняя глубина выгорания

МВт.сут/кгU

39,6

7.

Давление теплоносителя на выходе из реактора

МПа

15,7

8.

Температура теплоносителя -вход в активную зону -выход из активной зоны - количество приводов СУЗ

С0 С0 шт

293,9 323,3 121

9.

Тип парогенераторов

 

Горизонт.

10.

Давление пара на выходе из парогенератора

МПа

7,06

11.

Средняя энергонапряженность активной зоны

кВт/л

64,5

Активная зона Активная зона реактора В-407 состоит из 163 тепловыделяющих сборок (ТВС), в которых размещены поглощающие стержни системы управления и защиты (ПС СУЗ) и невыемные СВП (стержень выгорающего поглотителя). В качестве топлива для ТВЭЛ используется слабообогащенный дисоксид урана, применяемый в настоящее время в АЭС с реакторами ВВЭР-1000 и ВВЭР-440. Длительность работы стационарной топливной загрузки составляет 298 эф.сут, средняя глубина выгорания выгружаемого топлива ROшл =39,6 Мвт.сут/кг U. В максимально выгоревшей ТВС эта величина составляет 45,5 Мвт.сут/кг U, в максимально выгоревшем твэле 49,0 Мвт.сут/кг U, в максимально выгоревшей топливной таблетке 54,1 Мвт.сут/кг U. Главный циркуляционный насосный агрегат ГЦНА При создании ГЦНА учитывался многолетний опыт по созданию и эксплуатации ГЦНА на АЭС с ВВЭР, а также результаты научно-исследовательских и опытно-конструкторских работ с длительной проверкой ресурса работы основного узлов. Компенсатор давления В качестве компенсатора давления, применяется хорошо отработанный и эксплуатирующийся в настоящее время компенсатор давления ВВЭР-1000. Парогенератор Парогенератор представляет собой однокорпусной теплообменный аппарат горизонтального типа. Все конструкционные материалы, которые применяются для изготовления парогенераторов прошли опыт эксплуатации на АЭС с ВВЭР-1000 и АЭС с ВВЭР-440. Обеспечение безопасности При авариях с полным обесточиванием (потеря электропитания собственных нужд и блочных дизельгенераторов) подключается система пассивного отвода тепла (СПОТ) от парогенераторов, обеспечивающая расхолаживание реакторной установки и отвод тепла к бакам аварийного отвода тепла. При авариях, сопровождаемых потерей теплоносителя первого контура в реактор подается раствор борной кислоты от гидроемкостей САОЗ. Давление срабатывания гидроемкостей САОЗ -4.0 МПа. При дальнейшем снижении давления в первом контуре следует залив активной зоны из емкостей САОЗ. Теплоноситель, вытекающий в течь, собирается на полу герметичной оболочки в бассейне аварийного отвода тепла. Для гарантированного открытия емкостей САОЗ, при снижении давления в первом контуре до 0,6 Мпа, происходит автоматическое открытие клапанов разгерметизации, соединяющих реактор с бассейном перегрузки. По мере опорожнения первого контура, аварийных гидроемкостей емкостей САОЗ уровень в аварийном бассейне повышается выше уровня выходных патрубков реактора. После опорожнения емкостей САОЗ образует контур естественной циркуляции: активная зона - клапан разуплотнения над активной зоной - бассейн перегрузки - клапан разуплотнения под активной зоной - активная зона. Отвод тепла от бассейна перегрузки происходит за счет испарения части теплоносителя с последующей конденсацией пара на стенках и в объеме металлической защитной оболочки и возврата конденсата в аварийный бассейн. Подпитка бассейна перегрузки осуществляется из аварийного бассейна через клапан связи бассейна перегрузки с аварийным бассейном. Отвод тепла от защитной оболочки осуществляется через стенку к воде системы отвода тепла от герметичной оболочки (JMA) за счет естественной циркуляции между баком аварийного отвода тепла каналами охлаждения оболочки. Запас воды в баке рассчитан на отвод тепла в течение не менее 24 часов, с учетом принципа единичного отказа. В соответствии с концепцией безопасности послеаварийными мероприятиями предусмотрено, что остаточные тепловыделения после 24 часов будут отводиться с помощью систем нормальной эксплуатации, важных для безопасности, имеющих нетеряемый источник охлаждающей воды и надежное электроснабжение от блочных дизельгенераторов. Технико-экономические показатели Существенное повышение экономической эффективности данной разработки осуществляется, как за счет значительного снижения удельных показателей по строительным работам, металлоемкости элементов и оборудования, повышения эффективности использования ядерного топлива и увеличения проектного срока эксплуатации АЭС, так и за счет применения технических решений и научных исследований для реконструкции действующих АЭС с ВВЭР-1000 и ВВЭР-440. Факторы, непосредственно влияющие на экономическую эффективность: - снижение (в 1.5-2 раза) удельных показателей на строительные работы, прямо влияющих на капитальные затраты при сооружении АЭС. - Сокращение (примерно в 2 раза) численности эксплуатационного персонала; - Увеличение (примерно на 20-25%) эффективности использования ядерного топлива; - Увеличение проектного срока службы АЭС до 50 лет. Факторы косвенно влияющие на экономическую эффективность: -Более высокий уровень безопасности ( снижение вероятности аварий на 2 порядка по сравнению с действующими АЭС); - Снижение влияния АЭС на экологическую обстановку; - Сокращение общего годового количества радиоактивных отходов за счет применения соответствующих технологий для переработки твердых, жидких и газообразных продуктов. Технико-экономические показатели АЭС с ВВЭР-640 были проанализированы в рамках выполнения работы “Совместное Параллельное Исследование Альтернатив Развития Ядерной Энергетики для России (JPNAS)”. По заказу Министерства энергетики США и Минатома России специалистами Брукхэвенской Национальной Лаборатории (DNL) с привлечением других организаций выпущен отчет, который показал, что технико-экономические показатели данной АЭС соответствуют современным международным требованиям. Таблица сравнения экономических показателей АЭС России и США

Показатели

USA

USA

USA

Россия

Россия

Традиционный блок 600 Мвт единичный

Усовершенство- ванный АР600, сдвоенный

Усовершенство- ванный АР600, ВВЭР-640

Трехблочная АЭС, блоки

Одноблочная АЭС, блок ВВЭР-640

Удельные капвложения, дол/кВт

2330

1700

1525

1116

1230

Удельная себестоимость: Капитальная составляющая, цент/кВт.ч / проценты

3,9 /66,1

2,8 /63,6

2,6 /65,0

1,84 /57,0

2,27 /61,5

Топливная составляющая цент/кВт.ч / проценты

0,6 / 10,2

0,5 / 11,4

0,5 / 12,5

0,72 / 22,3

0,72 / 19,5

Расходы на эксплуатацию и техническое обслуживание цент/кВт.ч / проценты

1,3 /22,0

1,0 /22,7

0,8 /20,0

0,47 /14,6

0,49 /13,3

Снятие с эксплуатации цент/кВт.ч / проценты

0,1 / 1,7

0,1 / 2,2

0,1 / 2,5

0,06 / 1,8

0,07 / 1,9

Прочие бюджетные затраты цент/кВт.ч / проценты

-

-

-

0,14 / 4,3

0,14 / 3,8

Всего: цент/кВт.ч / проценты

5,9 / 100

4,4 / 100

4,0 / 100

3,23 / 100

3,69 / 100


Страница: