Это связано с повышением себестоимости единицы продукции.

На основе имеющихся данных определим экономию (перерасход) в результате изменения:

А) себестоимости единицы продукции;

Б) объема продукции;

В) Издержек производства.

Сначала произведем сравнение 1998 с 1997 г.:

А) Эz = Sz1 x g1 - Sz0 x g1 =694 х 59348 – 664 х 59348 = 1780440 (2.17.)

Где - Z-средние общие издержки;

g-объем производства ( Приложение 5 )

Это говорит о том, что в 1998 г. был перерасход в результате увеличения себестоимости единицы продукции по сравнению с 1997 годом.

Б) Эq = Sz0 x q1 - Sz0 x q0 = 664 х 59348 – 664 х 117143 = -38375853. (2.18.)

Произошла экономия 1998 года в результате сокращения объема производства по сравнению с 1997 г.

В) Эzq = Sz1 x q1 - Sz0 x q0 =694 х 59348 – 664 х 117143 = -36595440.

(2.19.)

Это говорит об экономии, которая произошла в результате снижения издержек производства.

Произведем сравнение 1999 года с 1998 г.:

А) Эz = Sz1 x q1 - Sz0 x q1 = 969 х 24723 – 694 х 24723 = 6798825. (2.20.)

Это говорит о перерасходе в 1999 году в результате увеличения себестоимости единицы продукции.

Б) Эq = Sz0 x q1 - S1z0 x q0 = 694 х 24723 – 694 х 59348 = -24029750

(2.21.)

Произошла экономия в 1999 году в результате сокращения объема произведенной продукции.

В) Эq = Sz1 x q1 - Sz0 x q0 = 969 х 24723 – 694 х 59348 = -17 230 925

(2.22.)

Можно говорить об экономии в 1999 году в следствии снижения издержек производства.

Анализируя полученные данные, сделаем следующие выводы:

1) за 3 рассмотренных года себестоимость единицы продукции возросла в каждом последующем году по сравнению с предыдущим.

2) так же за это время происходит снижение объема производства продукции.

3) но вместе со снижением объема производства происходит снижение издержек производства

Анализ издержек фирмы в кратко- и долгосрочном периодах, приведенный выше, является необходимым, но не достаточным условием при планировании выпуска продукции на ближайшее время и перспективу. Минимизация издержек — это не самоцель, а лишь средство повышения прибыли или сокращения убытков, а в конечном счете — обеспечения стабильности и устойчивости по­ложения фирмы в рыночной экономике.

На следующем этапе анализируются доходы фирмы, а также прибыли и убытки в различных временных интервалах. Доход яв­ляется функцией цены производимой продукции и объема произ­водства. В одних случаях цена продукции — это внешний по отно­шению к фирме фактор, в других — фирма, основываясь на анали­зе потребительских предпочтений, сама определяет цену продук­ции. Поэтому анализ выбора предприятием объема производства, обеспечивающего ему максимальную прибыль или минимальные убытки, начинается с рассмотрения условий, с которыми прихо­дится сталкиваться на рынке.

В следующем разделе будут предложены пути совершенствования снижения системы издержек производства на АООТ «Биохимик», а также будут предприняты попытки предположить дальнейшие перспективы развития данного предприятия.

3. Совершенствование системы снижения

издержек производства

3.1. Факторы, влияющие на снижение издержек производства

Совершенно очевидно, что каждая фирма должна стремиться к сокращению издержек производства и себестоимости продукции. При стабильных ценах и прочих равных условиях сокращение издержек приводит к росту прибыли, приходящейся на единицу продукции.

Себестоимость продукции отражает уровень использования потребляемых производственных факторов, который в свою очередь определяется технико-организационными (техника и технология, организация производства, труда и управления), социальными и природными факторами (условиями), или, как их принято называть в совокупности, технико-экономическими факторами.

Таким образом, основными направлениями снижения себестоимости являются:

1) повышение технического уровня производства;

2) улучшение организации производства, труда и управления;

3) изменение объема, структуры и размещения производства.

Рассмотрим влияние перечисленных групп факторов более подробно. В первой группе факторов выделяются: внедрение новой, прогрессивной технологии, механизация и автоматизация производственных процессов; расширение масштабов и совершенствование применяемой технологии и техники; улучшение использования имеющихся и применение новых видов сырья и материалов; изменение конструкции и технологических характеристик изделий и другие факторы, повышающие технический уровень производства. Отдельно рассматривается внедрение вычислительной техники. По этому фактору учитывается влияние на себестоимость товарной продукции результатов от внедрения и дальнейшего развития автоматизированных систем управления технологическими процессами производства, а также от ввода в действие отдельных ЭВМ и других средств вычислительной техники.

Вторая группа факторов включает: развитие специализации производства; совершенствование организации, обслуживания и управления производством, сокращение затрат на управление; улучшение организации труда, материально-технического снабжения, использование основных фондов, материальных ресурсов; сокращение транспортных расходов; ликвидация излишних затрат и потерь и другие факторы, повышающие уровень организации.

К третьей группе относятся: снижение затрат в результате роста объема производства за счет уменьшения постоянных издержек (положительный эффект масштаба производства); изменение структуры (номенклатуры и ассортимента) продукции; повышение качества продукции; изменение размещения производства.

С ростом объема производства постоянные издержки, приходящиеся на единицу изделия, уменьшаются, в результате чего снижается полная себестоимость единицы и всей продукции фирмы. Известно, что производство продукции более высокого качества требует и высокого уровня издержек производства. Однако это утверждение было опровергнуто японскими предприятиями, использующими метод "точно вовремя". Главная цель их системы – сокращение издержек. Эта система способствует росту эффективности производства, увеличивает оборачиваемость капитала (отношение объема продаж к основному капиталу). Для снижения издержек необходимо приспособление системы к ежедневным колебаниям спроса путем непрерывного регулирования номенклатуры и объема выпускаемой продукции, обеспечение высококачественными комплектующими деталями [11, с.124].

3.2. Пути снижения издержек на АООТ «Биохимик» и

перспективы развития предприятия

В структуре затрат на производство энерго­затраты занимают по своей величине второе место после сырья и материалов. За последние 5 лет на­лицо тенденция к снижению удельного веса энерго­затрат в структуре выпускаемой продукции, что выз­вано переориентацией предприятия на производ­ство готовых лекарственных форм и снижением про­изводства пенициллина, являющегося самым энер­гоемким продуктом (удельный вес энергозатрат в его себестоимости составляет 25%, тогда как в про­изводстве готовых лекарственных форм энергозат­раты занимают всего 2%). Изменение номенклату­ры выпускаемой продукции, а также экономия по­зволили значительно снизить и потребление тепло­вой энергии. К примеру, потребление пара сократи­лось с 324 тыс. Гкал в 1994 году до 187 тыс. Гкал в 1999 году, то есть, почти в 2 раза. Однако цена за пар выросла за это время в 5 раз.