Золы ТЭС в производстве портландцемента
Рефераты >> Строительство >> Золы ТЭС в производстве портландцемента

- рядовой несортированный шлак с размером зёрен до 20 мм.

Требования к зерновому составу фракционированного щебня, шлакового песка и рядового шлака приведены в таблице 7.

Таблица 7.

Показатель

Значение показателя для

фракционированного

щебня

шлакового песка

рядового несортированного

шлака

Полные остатки, % по массе, на ситах с диаметром отверстий, мм:d

D

90 -100

до 10

-

до 10

-

до 10

Содержание мелких зёрен сита № 0315, % по массе, не более

5

20

10

Примечание: Шлаковый песок с содержанием зёрен, проходящих через сито с сеткой № 0315, более 20% по массе выпускают как золошлаковую смесь по ГОСТ 25592-83.

Насыпная плотность щебня из плотного шлака, применяемого для тяжёлого бетона, должна быть не менее 1000 кг/м3, шлакового песка из плотного шлака – не менее 1100 кг/м3 кг/м3. Щебень и песок из пористого шлака, применяемые для лёгкого бетона, в зависимости от насыпной плотности подразделяют на марки, указанные в таблице 8.

Таблица 8.

Марка по насыпной плотности

Насыпная плотность, кг/м3

щебня

песка

500

-

До 500

600

600

500-600

700

700

600-700

800

800

700-800

900

900

800-900

1000

1000

900-1000

-

1100

1000-1100

Потерю массы при прокаливании в плотных шлаковых щебне и песке не нормируют, а в пористых она не должна превышать значений, указанных в таблице 9.

Таблица 9.

Назначение бетона

П.п.п. шлака, % по массе от сжигания угля, не более

каменноугольного

бурого

Для ж/бет. конструкций

5

3

Для бетонных конструкций

7

3

Содержание сернистых и сернокислых соединений в перерасчёте на SO3 в щебне и песке не превышает 3% по массе, а свободного оксида кальция – 1%.

Щебень должен обладать устойчивой структурой. Потери массы при определении стойкости против силикатного и железистого распадов соответственно не превышают 8 и 5%.

Морозостойкость щебня должна характеризоваться потерей массы не более 8% при 15 циклах попеременного замораживания и оттаивания для пористого щебня и 100 циклах – для плотного щебня.

Золошлаковый песок может эффективно применяться при производстве керамических изделий, а также в качестве мелкого заполнителя при производстве плит из тяжёлого, лёгкого, ячеистого и керамзитобетонов.

1.3 Смесь золошлаковая тепловых электростанций.

ГОСТ 25592-83 распространяется на золошлаковую смесь, образующуюся на тепловых электростанциях при сжигании углей в топках котлоагрегатов.

В зависимости от области применения смесь подразделяют на классы (А - для тяжёлого бетона; Б – для лёгкого бетона) и виды (I - для железобетонных конструкций, II - для бетонных конструкций). Золошлаковую смесь характеризуют такие показатели качества, как: зерновой состав, насыпная плотность, химический состав и влажность. Кроме того, содержащийся в золошлаковой смеси шлак характеризуется устойчивостью структуры. По своему зерновому составу золошлаковая смесь отвечает требованиям, приведённым в таблице 10.

Таблица 10.

Показатель

Значение показателя для классов

А

Б

Содержание шлака, % по массе

Не менее 50

До 20

Содержание зёрен золы и шлака, проходящих

через сито №0315, % по массе в смеси вида: I

II

20-30

20-50

50-100

50-100

Содержание зёрен размером более 5мм, % по массе

не более

Не нормируется

15

Максимальный размер зёрен шлака, мм, не более

40

20

Удельная поверхность, см2/г

Не нормируется

1500-4000

Примечание: золошлаковую смесь с содержанием шлака от 20 до 50 % можно применять для тяжёлого бетона в сочетании с природными заполнителями. По соглашению сторон допускается поставка смесей класса Б с большей удельной поверхностью.


Страница: