Методичка по ремонту оборудования
Рефераты >> Строительство >> Методичка по ремонту оборудования

4. 3. Монтажная характеристика оборудования.

Приводятся следующие сведения: Вид и комплектность поставки; транспортные средства доставки и предъявляемые к ним требования (грузоподъемность, размеры платформы); весогабаритные показатели объекта монтажа или его частей; снятие упаковки и правила расконсервации оборудования.

4. 4. Монтажная технологичность оборудования.

В разделе приводят качественную характеристику и количественные показатели монтажной технологичности оборудования в соответствии с ГОСТ 24444-80. Характеризуют следующие показатели монтажной технологичности: транспортабельность; готовность; собираемость; монтируемость; налаживаемость.

4. 5. Производственно-технологическая подготовка монтажных работ.

В раздел включают следующие сведения. Подготовка и обустройство монтажной площадки и места монтажа. План размещения оборудования в производственном здании или на открытой площадке. Требования к монтажной документации. Материально-техническое обеспечение монтажных работ: оборудование; инструменты; материалы и все прочее, необходимое для производства монтажных работ.

4. 6. Фундамент или базовая конструкция.

В разделе описывают устройство фундамента или базовой конструкции. Приводят схему расположения фундаментных (анкерных) болтов. Перечисляют требования, предъявляемые к фундаментам или базовым конструкциям.

4. 7. Производство монтажных работ.

В разделе подробно излагаются следующие сведения. Контроль исправности и работоспособности составных частей и деталей оборудования поставляемого в монтаж. Доставка оборудования от места складирования до места монтажа. Предварительная сборка и подготовка оборудования к монтажу. Изготовление монтажных блоков. Подъем и установка оборудования на фундамент или базовую конструкцию (подъемные механизмы, такелажная оснастка, строповка, порядок подъема, усилие в канатах и т. д.). Сборочные работы. Специальные работы и монтажные операции (балансировка вращающихся частей, центровка осей, обеспечение точности взаимного положения составных частей оборудования). Выверка оборудования. Требования по точности установки оборудования в проектное положение. Описание способа выверки. Контрольно-измерительные приборы и инструменты, используемые при выверке. Измерение величины отклонения оборудования от проектного положения. Корректировка положения оборудования. Окончательное закрепление оборудования на фундаменте. Порядок затяжки фундаментных болтов. Контроль величины затяжки. Подливка фундамента.

4. 8. Пуско-наладочные работы.

Испытание оборудования на прочность и герметичность. Пусконаладочные работы. Регулировка и настройка смонтированного оборудования. Сдача оборудования в эксплуатацию.

4. 9. Заключение.

В заключении следует перечислить основные результаты, достигнутые в работе. Отмечают результаты, которые определяют практическую ценность работы. Также следует отметить недостатки оборудования и проблемы его монтажа, которые не решены до настоящего времени и составляют первоочередную задачу дальнейшего совершенствования оборудования.

5. Экзаменационные вопросы по дисциплине «Монтаж и наладка пусковых объектов»

5. 1. Общие сведения о монтажном производстве.

1. Организационно-техническая и технологическая подготовка к монтажу.

2. Линейные и сетевые графики производства монтажных работ. Временные показатели сетевого графика.

3. Проектная, технологическая, нормативная, и исполнительная документация, используемая при монтаже

4. Обустройство и обеспечение энергоресурсами монтажной площадки.

5. Расконсервация и подготовка оборудования к монтажу.

6. Монтажная технологичность оборудования Показатели монтажной технологичности.

7. Укрупнительная сборка. Монтажные блоки.

8. Приемка строительной части объекта. Требования, предъявляемые к фундаментам.

9. Устройство фундаментов и несущих конструкций. Монолитные, сборные, виброизолирующие фундаменты.

5. 2. Материально-техническое обеспечение монтажных работ.

10. Такелажная оснастка, грузоподъемные и транспортные машины.

11. Оборудование, инструменты, материалы для производства монтажных работ.

12. Разбивка и задание монтажных осей. Задание высотных отметок.

13. Методы и средства измерения линейных и угловых размеров.

14. Методы и средства измерения отклонений формы и расположения.

15. Ручные инструменты для выполнения монтажных работ.

5. 3. Производство монтажных работ

16. Перемещение оборудования в пределах монтажной площадки.

17. Подъем и установка оборудования на фундамент. Виды опирания оборудования.

18. Выверка оборудования при помощи подкладок, отжимных болтов, установочных гаек, винтовых опор, домкратов и т. д.

19. Окончательное закрепление оборудования на фундаменте. Подливка опорной части машин и аппаратов.

20. Устройства для корректировки положения оборудования в горизонтальной плоскости.

5. 4. Типовые монтажные работы и операции.

21. Сборочные работы. Обеспечение и контроль затяжки.

22. Сварочные работы. Требования к сварным соединениям.

23. Соединение деталей методом силовой и термической запрессовки.

24. Сборка шлицевых и шпоночных соединений.

25. Сборка подшипников скольжения и качения.

26. Центровка осей валов по полумуфтам.

27. Балансировка вращающихся частей оборудования.

28. Сборка зубчатых и червячных передач.

29. Обеспечение параллельности и перпендикулярности осей по струне.

5. 5. Контроль качества монтажа, пусконаладочные работы.

Испытание аппаратов и сосудов на прочность и герметичность.

Пуско-наладочные работы. Виды, объем и содержание пусконаладочных работ.

Оценка качества монтажа. Показатели качества монтажа.

5. 6. Монтаж типового оборудования химических производств.

Монтаж емкостного оборудования и аппаратов с перемешивающими устройствами.

Монтаж теплообменных аппаратов.

Монтаж трубопроводов и трубопроводной арматуры.

Монтаж колонных аппаратов.

Монтаж поршневых машин (насосов, компрессоров).

Монтаж центробежных машин (компрессоров, насосов).

Монтаж газодувок и вентиляторов.

Монтаж центрифуг и сепараторов.

6. Список рекомендуемой литературы

6. 1.Основная литература.

1. В. И. Ермаков, В. С. Шеин Ремонт и монтаж химического оборудования: Учебное пособие для вузов. Л.: «Химия», 1981.

2. Рахмилевич З.З., Радзин И.М , Фарамазов С.А. Справочник механика химических и нефтехимических производств – М.: «Химия» 1985 – 592 с.

3. Сборка и монтаж изделий машиностроения: Справочник. В 2-х т. / Ред. совет: В. С. Корсаков (пред.) и др.- М.: «Машиностроение», 1983. – Т. 2. Монтаж машин и агрегатов. / Под ред. В. С. Демина, П. П. Алексеенко, 1983. - 360 с.

4. В. З. Маршев и др. Монтаж машин и аппаратов универсального применения. – Справочник монтажника. М.: «Стройиздат», 1980.

6. 2. Дополнительная литература.

5. И. С. Гольдберг и др. Монтаж оборудования нефтеперерабатывающих и нефтехимических заводов. М.: «Химия», 1967.

6. Н. Т. Матвеев Примеры расчета элементов такелажной оснастки. М.: «Стройиздат»,1976.


Страница: