Бизнес-план "Производство искусственных волокон"Рефераты >> Предпринимательство >> Бизнес-план "Производство искусственных волокон"
Сравнение по методу Шонфельда
Для более наглядной оценки технического уровня проектируемого изделия и аналогов, а также для большей объективности оценки сравним данные устройства методом Шонфельда.
Суть метода заключается в следующем: в качестве исходных берутся показатели технического уровня и коэффициенты важности каждого показателя для заказчика. Далее, по каждому показателю для каждого изделия экспертным методом по пятибалльной шкале определяется значение в баллах, и определяется обобщающий показатель качества - как сумма произведений оценки (в баллах) и коэффициента важности для каждого изделия. Чем больше обобщающий показатель качества, тем лучше данное изделие по техническому уровню.
Показатели аналогичны факторам конкурентоспособности бально-индексного метода. Вместо наименования показателей используется нумерация из предыдущей таблицы.
Таблица «Сравнение по методу Шонфельда»
|
Коэфф. важности | 0,3 | 0,1 | 0,2 | 0,2 | 0,1 | 0,1 | 1 |
|
Показатели | 1,1 | 1,2 | 2,1 | 2,2 | 3,1 | 3,2 | Обобщ. показатель |
|
СГД | 4 | 5 | 3 | 5 | 5 | 5 | 4,3 |
|
«Аэроэлектрик» | 2 | 3 | 4 | 3 | 3 | 3 | 2,9 |
|
«Сименс» | 3 | 3 | 5 | 4 | 3 | 3 | 3,6 |
Сравнение показало, что уровень технического совершенства СГД не только не уступает аналогам, но и несколько превосходит по ряду показателей.
Планирование производства.
Прогнозируемый годовой объем продаж продукции ежегодно составляет 6720 единиц. Этот объем продукции составляет плановый объем выпуска.
Таблица «Плановый объем выпуска по годам»
|
Год | 1996 | 1997 | 1998 | 1999 | 2000 | 2001 |
|
Объемы выпуска, шт. | 0 | 6720 | 6720 | 6720 | 6720 | 6720 |
В ходе реализации бизнес-плана реальный выпуск, в силу действия различных факторов-таких как срыв поставки, выход из строя станка и так далее, будет отличаться от планового, но на этапе планирования трудно учесть влияние всех факторов и поэтому при расчетах будем пользоваться значением именно планового объема выпуска продукции.
Чтобы обеспечить планируемый объем выпуска необходимо привлечь определенное количество людей и техники. Рассчитаем потребность в рабочей силе и оборудовании.
Нам понадобится следующее оборудование :
- плавильная печь
- токарный станок
- намоточный станок
- вольтметр
- омметр
- паяльник
Для работы на этом оборудовании должны быть привлечены следующие исполнители:
- Токарь
- Литейщик
- Намотчик
- Сборщик
- Монтажник
- Лудильщик
- Комплектовщик
- Контролер
Время, затрачиваемое каждым из исполнителей при изготовлении 1 единицы продукции представлено в таблице:
Таблица «Время затрачиваемое исполнителями»
| Исполнитель | Время, час |
| Токарь | 8 |
| Литейщик | 2 |
| Намотчик | 2 |
| Лудильщик | 3 |
| Монтажник | 1 |
| Сборщик | 1 |
| Комплектовщик | 0,5 |
| Контролер | 1 |
Исходя из того, что продолжительность рабочего дня составляет 8 часов , а в году 12 месяцев по 22 рабочих дня в каждом, то исполнители должны проработать в по 2112 часов каждый. Зная это, можно рассчитать потребность в рабочей силе, и соответственно, количество оборудования необходимого для обеспечения планового объема выпуска продукции.
