Расчёт проектной величины коэффициента технической готовности ведётся по цикловому пробегу, т.е. пробегу до капитального ремонта. Количество ТО и ТР рассчитывается по цикловому методу. Число КР за цикл Nкрц = 1. ТР выполняется по потребности, поэтому количество ТР не планируется.

1.4.4. Определим числа КР, ТО и ЕО на один автомобиль за цикл.

Количество ТО-2 в цикле определяется по формуле [9,с.26]

N2ц = Lц/L2-Nкрц (8)

где Lц - цикловой пробег, км;

L2 - межпрофилактический пробег, км;

Nкрц - число КР за цикл;

N2ц = 168000/8400-1 = 19

Количество ТО-1 в цикле определим по выражению [9,с.26]

N1ц = Lц / L1-(Nкрц + N2ц) (9)

N1ц =168000/2100-(1+19) = 60

Количество ТО-2 за цикл на все автомобили определяем по формуле [9,с.26]

N2ц.г. = N2ц×Мс (10)

где Мс - количество автомобилей;

N2ц.г. = 19×25 = 475

Количество ТО-1 за цикл на все автомобили определяем по выражению [9,с.26]

N1ц.г. = N1ц×Мс (11)

N1ц.г. = 475×25 = 11875

Количество СО на все автомобили за год определяется по выражению [9,с.27]

Nсо.г = 2×Мс (12)

Nсо.г = 2×25 = 50

Определим коэффициент перехода от цикла к году по формуле [9,с.27]

ηг. = Др.г.×lсс×£т/Lц (13)

где Др.г - количество рабочих дней в году; Др.г = 255;

lсс - среднесуточный пробег; lсс = 165км

£т - коэффициент технической готовности,

£т = 1/1+lcc(αтоитр/1000+ αкр/Lкрср) (14)

где lcc - среднесуточный пробег автомобилей, км;

Lкрср - средневзвешенная величина пробега до КР, [1, с.14, ф.(3.8)] ;

Lкрср = Lкр×(1-0,2×А5/А) (15)

где А5 - Количество автомобилей данной марки, прошедших КР, шт.; А5 = 8 шт.;

А - Общее количество автомобилей данной марки, шт.;

Lкрср = 168000×(1-0,2×8/25) = 430,08 км

£т = 1/1+165×(0,715/1000+22/430,08) = 0,895

ηг. = 255×165×0,895/168000 = 0,22

Количество капитальных ремонтов на все автомобили за год определяется по формуле [9,с.28]

Nкр.г. = Nк.ц.×ηг.×Мс (16)

Nкр.г. = 1×0,22×25 = 5,5

принимаю Nкр.г. = 6

Количество ТО-2 на ве автомобили за год определяется по выражению [9,с.28]

N2г. = N2ц.× ηг.×Мс (17)

N2г. = 19×0,22×25 = 104,5

принимаю N2г. = 105

Количество ТО-1 на все автомобили за год определяется по выражению [9,с.28]

N1г. = N1ц.× ηг.×Мс (18)

N1г. = 60×0,22×25 = 330

1.4.5. Определение трудозатрат на проведение технических обслуживаний.

Определим трудозатраты на проведение ТО-1 по выражению [9,с.28]

Т1 = N1г×t1×П% (19)

где t1 - норма затрат на ТО-1;

П% - коэффициент, учитывающий повышение производительности труда, П% = 0,965;

Т1 =330×2,875×0,965 = 915,4 чел.ч

Определим трудозатраты на проведение ТО-2 по выражению [9,с.28]

Т2 = N2г×t2×П% (20)

Т2 = 105×12,19×0,965 =1235,1 чел.ч

Определим трудозатраты на проведение СО по выражению [9,с.29]

Тсо = 0,3×tсо×Nсо.г (21)

где tсо - норма трудозатрат на проведение СО;

Тсо = 0,3×12,19×50 = 182,85 чел.ч

Расчёт трудозатрат на проведение ТР проводиться по формуле [9,с.29]

Тт.р.г. = Др.г×lсс×Мс×£т×tр. (22)

где tр. - удельная трудоёмкость по ТР на 1000 км пробега

Тт.р.г. = 255×165×25×0,895×9,04/1000 = 9366, 3 чел.ч

Общую трудоёмкость за год на проведение ТО и ТР с учётом организации, находим по формуле [9,с.29]

Ттог.общ = Т1+Т2+0,1+Тт.р.г. (23)

Ттог.общ = 915,4+1235,1+0,1+9366,3 = 11516,9 чел.ч

1.4.6. Расчёт количества производственных рабочих.

Количество явочных рабочих находим по выражению [9,с.31]

Ря = Ттог.общ /Фн (24)

Рассчитываем действительный и номинальный фонды рабочего времени по следующим выражениям [4, с.479]

Рассчитаем номинальный рабочий фонд

Фн = [365-(104+dn)×tсм – tc×nп] (25)

где dn – количество праздничных дней в году;

tсм – продолжительность рабочей смены;

tc – количество предпраздничных дней;

nп – количество праздников в году;

Фн = [365-(104+11)×8–1×11] = 2024 чел.ч.

Рассчитаем действительный рабочий фонд

Фд = {[365-(104+dn+dо)×tсм – tc×nп]}×ηр (26)

где dо – число рабочих дней отпуска. При нормальных условиях труда принимаю

dо = 40 дней;

ηр – коэффициент потерь рабочего времени, ηр = 0,97

Фд = {[365-(104+11+40)×8– 1×11]}×0,97 = 1618 чел.ч

Ря = 11516,9/2024 = 5,79 чел

принимаю Ря = 6 чел

Списочное количество рабочих определим по формуле [9,с.31]

Рс = Ттог.общ/Фд (27)

Рс = 11516,9/1618 = 7,11чел

принимаю Рс = 7 чел

1.4.7. Расчёт количества постов.

Определим число постов по следующей формуле [9,с.32]

Хп = Ттог.общ/Фн×П×С× ηг (28)

где С - число рабочих, одновременно работающих на одном рабочем посту;

Хп = 11516,9/2024×1×3×0,9= 2,035

принимаю Хп = 2 поста.

1.4.8 Определение производственных площадей.

Площадь зоны ТО машин определяется по формуле [10,с.40,ф.(37)]

F = Хп×(Fавт.+fоб)×Кп (29)

где Fавт. - площадь занимаемая автомобилем, м2;

Кп - коэффициент плотности расстановки оборудования, Кп = 4,5;

F = 2×(18,6875+14,175)×4,5 = 279,78 м2

принимаю F = 280 м2

1.5. Энергетическая часть.

1.5.1.Обеспечение предприятия энергией.

ООО "Фасад-96" обеспечивается электроэнергией от центральной линии «Горэлектросетей». На территории службы имеется трансформаторная установка. Резервное питание для службы не предусмотрено, поскольку серьёзные перебои в питании электроэнергией попросту исключены, путем своевременных проверок и текущих ремонтов электролиний. В каждом цехе имеется силовой электрощит и при необходимости можно отключить электроэнергию в цехе, не создавая неудобств другим цехам. Паром и водой предприятие снабжается от центральной водопроводной и отопительной систем Ухтинского Горводоканала.

1.5.2.Расчёт электроэнергии.

Электроэнергия потребляется на освещение помещений и питание электродвигателей. Осветительная система производственного участка рассчитывается в соответствии с нормами освещенности. Удельный расход электроэнергии на освещение участка зависит от характера работ, выполняемых на этом участке.

Общая мощность для освещения площади участка определяется по формуле [15,с.111]

Роб = Р×S (30)

где Р – удельная мощность; Р = 15Вт/м2;

S – площадь помещения;

Роб = 15×280= 4200Вт