Организация труда для прядильного и ткацкого производств
Рефераты >> Экономика >> Организация труда для прядильного и ткацкого производств

[11.стр. 113].

Летний режим.

-температура 27-30 С

-влажность 55-45%

Зимний режим

-температура 24-27 С

-влажность 60-50 %

Освещенность минимальная

-лампами накаливания 100 лк.

-люминисцентными 200 лк.

Величина ПДК пыли в воздухе рабочей зоны 4 мг/м3

Допустимые пределы уровня шума на чесальных машинах до 80 дБ.

3.4.4. Режим труда и отдыха.

Режим труда и отдыха в течение смены предполагает установление продолжительности времени начала и конца работы и обеденного перерыва, а также периодичности и длительности других перерывов на отдых и микропауз в течение смены, увязку их с технологическими перерывами и т.д.

Перерыв на обед должен быть достаточной продолжительности и делить рабочий день на две равные части, при этом условия для приема пищи и отдыха должны быть благоприятными.

Кроме обеденного перерыва для рабочих многих профессий вводятся дополнительные кратковременные регламентированные перерывы на отдых. Перерывы (отдых, физкультпаузы и др.) должны вводиться в начальный момент появления усталости, так как при сильном утомлении они уже малоэффективны. Длительность их должна быть достаточной для снятия утомления и может быть определена на основе оценки тяжести труда и показателя утомления. При этом нужно учитывать, что частые короткие перерывы более эффективны, чем редкие большой продолжительности.

Важное значение нужно уделять и форме отдыха. Для отдыха на предприятиях рекомендуется оборудовать специальные комнаты отдыха или комнаты психологической разгрузки, где может применяться аутогенная тренировка.

3.5. Нормирование труда.

Теоретическая производительность машины

А = 0.188 х nс х dc х е / Nл

nc - число оборотов съемного барабана в минуту.

dc - диаметр съемного барабана, мм.

e - вытяжка между съемным барабаном и плющильными валиками лентоукладчика.

Nл - номер ленты.

А = 0.188 х 22.1 х 670 х 1.29 / 0.26 = 13.8

Число обрывов ленты и прочеса на машину за смену

Чол = Чол х Тсм

Чол = 0.35 х 8 = 2.8

Машинное время наработки таза, мин

tм = 60 х mл / А

tм = 60 х 10 / 13.8 = 43.5

Число нарабатываемых тазов с лентой на машину за смену

Чт = Тсм - (Тоб + Тлн) / tм

Чт = 480 - (9.6 + 2.5)/43.5 = 10.7

Не перекрываемое вспомогательное время tвн

Наименование рабочего приема

Норматив времени, сек.

Число случаев на один таз

Общее время на один таз, сек.

Ликвидация обрыва ленты и прочеса

в минутах.

30

2.8/10.7

7.8

0.13

Ка = tм / tм + tвн

Ка = 43.5/43.5 + 0.13 = 0.997

Время обслуживания рабочего места Тоб

Наименование работы

Норматив времени, сек.

Число случаев на машину за смену.

Общее время на машину за смену, сек.

Очесывание машины

Заправка машины после очесывания

Выгребание угаров из-под приемного и съемного барабанов

Очистка то пуха пухосборных камер

Текущий ремонт и профилактический осмотр машины.

200

40

70

15

180

1

1

2

1

-  

200

40

140

15

180

Итого 575сек. = 9.6 мин.

Время на личные надобности - 2.5 мин.

Кб = Тсм - (Тоб + Тлн) / Тсм

Кб = 480 - (9.6 + 2.5)/480 = 0.975

Расчет занятости чесальщицы Тзр

Наименование рабочего приема и работы.

Норматив времени, сек.

Число случаев на машину за смену.

Общее время на машину за смену, сек.

Снятие холста с цепного конвейера

Подготовка запасного холста к заправке

Замена сходящего холста

Смена таза с наработанной лентой

Доставка тазов с наработанной лентой к ленточным машинам, пустых тазов к чесальным машинам и снятие пустых тазов с транспортера

Ликвидация задира холста

Ликвидация обрыва ленты и прочеса

Заправка машины после очесывания

Пуск машины в начале смены и после обеденного перерыва

Обмахивание машины со стороны питания

Обмахивание машины со стороны выпуска

Обмахивание боковых сторон машины

Обирание пуха с чистителей плющильных валиков

Обирание пуха с валиков съемного барабана

Выгребание угаров из-под приемного и съемного барабанов

Очистка от пуха пухосборных камер

Подметание пола

Прием и сдача смены

6

15

30

6

5

10

30

40

30

30

30

20

15

25

70

15

40

10  

6.5

6.5

6.5

10.7

10.7

5

2.8

1

2

8

8

2

2

2

2

1

8

1  

39

97.5

195

64.2

53.5

50

84

40

60

240

240

40

30

50

140

15

320

10

Итого 1768.2 сек. = 29.4 мин.

tзр = Тзр / Чт

tзр = 29.4/10.7=2.75

Расчет повторяемости рабочих приемов и работ на машину за смену

число снимаемых холстов с цепного конвейера, подготовляемых запасных холстов к заправке, снимаемых сходящих холстов

Нх = А х Ка х Кб х 100 / mх [100 - (у + Пх)]

А - теоретическая производительность машины, кг/ч

Ка - коэффициент, показывающий удельный вес машинного времени в оперативном без учета перерывов из-за совпадений.

Кб - коэффициент, показывающий удельный вес оперативного времени во времени смены.

Тсм - длительность рабочей смены, ч.

у - выход угаров в процентах.

mх - масса холста, кг.

Пх - выход рвани холста в процентах.

Нх = 13.8 х 0.997 х 0.975 х 100 / 18 [ 100 - (5.9 + 3.9)] = 6.5

Максимальное число машин, которые может обслуживать чесальщица

nмах = Тсм / Тзр х Кзр

nмах = 480 / 29.4 х 0.87 = 14.2

Коэффициент занятости чесальщицы

Кз = tзр / (tм + tвн) х Кзр

Кз= 2.75 / (43.5 + 0.13) х 0.87 = 0.07

По таблице находим коэффициент Кс

Кс = !.05 + (1.37 - 1.05) х 0.02 / 0.05 = 1.18

Максимальное число машин, которое может обслужить чесальщица, уточняется по формуле

nмах = Тсм / Тзр х Кзр х Кс х Кд

nмах = 480 / 29.4 х 0.87 х 1.18 х 0.97 = 16.2


Страница: