Технологические расчеты проектирования производства шерстяной пряжи по аппаратной системе прядения
Рефераты >> Технология >> Технологические расчеты проектирования производства шерстяной пряжи по аппаратной системе прядения

Машины ПБ –114 Ш1 рекомендуется использовать для выработки пряжи линейной плотности от 45 до 165 текс, а машины ПБ –132 Ш – для пряжи от 125 до 400 текс.

б. Выбирают и обосновывают технологические параметры заправки прядильной машины.

Выбор технологических параметров заправки прядильной машины зависит от вида перерабатываемого сырья, толщины вырабатываемой пряжи и требований, предъявляемых к ее качеству. Поэтому получение высококачественной пряжи, отвечающей требованиям (ТУ) или ОСТу связано с правильностью выбора технологических параметров заправки машины. Основываясь на опыт работы базового предприятия и нормы технологического режима выбирают необходимые заправочные параметры.

Объем пряжи на початке, плотность намотки, скорость выпуска и ряд других показателей принимают согласно норм технологического режима [6, 16], (приложение 12).

Вытяжка на прядильных машинах зависит главным образом от группы перерабатываемой смеси и согласно норм имеет следующие значения:

Группа смеси

 

Величина вытяжки

I, III

II, IV, VI

V, VII

VIII

IX, X, XI

 

1,7 – 2,0

1,8 – 2,5

1,6 – 1,9

1,7 – 1,8

1,5 – 1,7

Коэффициент крутки устанавливают в зависимости от назначения пряжи (табл. 4.2).

Таблица 4.2

Зависимость коэффициента крутки пряжи от ее вида и назначения

Вид пряжи

Назначение пряжи

Значение коэффициента крутки (aт)

основа

уток

Сукно, драп (ворсовая ткань)

40-44

23-28

основа

уток

Трико, шевиоты (открытый ткацкий рисунок)

44-46

30-37

основа

уток

Крученая пряжа для ткачества

25-28

в. Рассчитывают КПВ и КРО. Определяют расчетную производительность веретена.

Коэффициент полезного времени работы машины (КПВ) и коэффициент работающего оборудования (КРО) рассчитывают по методике [21].

Выбранные параметры записываются в таблицу 4.3 а на их основе рассчитывается расчетная производительность веретена в час.

Таблица 4.3

Выбор и расчет технологических параметров прядильной машины

№ п/п

Наименование компонента

Обозначение или расчетная формула

Артикул

А

Б

основа

уток

основа

уток

1

2

3

4

5

6

7

1.

Линейная плотность ровницы, текс

Тр

       

2.

Линейная плотность пряжи, текс

Тпр

       

3.

Вытяжка на прядильной

машине

Е

       

4.

Диаметр початка, см

Дп

       

5.

Средний диаметр патрона,

см

dср

       

6.

Высота початка, см

Н

       

7.

Высота верхнего

конуса початка, см

h

       

продолжение табл. 4.2

1

2

3

4

5

6

7

8.

Объем пряжи на початке, см3

       

9.

Плотность намотки пряжи, г/см3

g

       

10.

Масса пряжи на початке, г

Q = V × g

       

11.

Длина нити на початке, м

       

12.

Коэффициент крутки пряжи

       

13.

Крутка пряжи, кр/м

       

14.

Скорость выпуска пряжи, м/мин

       

15.

Коэффициент укрутки пряжи

Ку » 0,96 ¸ 0,98

       

16.

Скорость наматывания

пряжи, м/мин

uн = uв × Ку

       

17.

Частота вращения веретен, мин –1

nв = uн × К

       

18.

Теоретическая производительность одного веретена, кг/час

       

19.

Коэффициент полезного времени работы машины

КПВ

       

20.

Коэффициент работающего оборудования

КРО

       

21.

Коэффициент использования машины

КИМ = КПВ × КРО

       

22.

Расчетная производительность одного веретена, кг/час

Прасч = Пт × КИМ

Про

Пру

   


Страница: