Массозаготовительный цех завода по производству керамического кирпича
Рефераты >> Технология >> Массозаготовительный цех завода по производству керамического кирпича

Содержание

Введение

1. Ассортимент и характеристика выпускаемой продукции

1.1 Основные параметры и размеры.

1.2 Технические требования.

2. Выбор сырьевой базы и энергоносителей.

2.1 Характеристика сырья.

2.2 Характеристика топлива.

3. Обоснование состава композиции.

4. Аналитический обзор научно- технической литературы и обоснование способа производства.

5. Технологическая схема проектируемого участка производства

5.1 Описание технологической схемы.

6.Теоретические основы технологических процессов.

7. Контроль производства по цеху.

8. Материальные расчеты.

8.1 Материальный баланс цеха.

8.2 Расчет.

9. Режим работы МЗЦ

10. Производственная программа

11. Выбор и расчет оборудования

12. Выбор и расчет бункеров и складов

13. Охрана труда.

14. Строительная часть.

Заключение.

Список использованных источников.

Введение

Строительная керамика – большая группа керамических изделий, применяющихся при строительстве жилых и промышленных зданий и сооружений. Изделия строительной керамики отличаются своей долговечностью, высокими художественными характеристиками, кислотостойкостью и полным отсутствием токсичности. В настоящее время предусматривается преимущественное развитие производства изделий, обеспечивающих снижение металлоёмкости, стоимости и трудоёмкости строительства, веса зданий, сооружений и повышение их теплозащиты, развитие мощности по производству строительных материалов с использованием золы и шлаков тепловых электростанций, металлургических и фосфорных шлаков, отходов горнодобывающих отраслей промышленности и углеобогатительных фабрик, техническое перевооружение производства кирпича на базе новейшей техники.

Строительный керамический кирпич является самым распространённым местным стеновым материалом, позволяющим экономить дефицитные металлы, цемент, а также транспортные средства. В общем балансе производства и применения стеновых материалов керамический кирпич занимает более 30%.

В данный момент в производстве строительного керамического кирпича сосредоточено внимание на совершенствовании технологии, улучшении качества выпускаемой продукции и расширении ассортимента. При строительстве новых предприятий предусматривается установление автоматизированных и высокомеханизированных технологических линий на базе современного отечественного и импортного оборудования. Осваивается выпуск эффективной пустотелой продукции, которая должна постепенно заменять традиционный полнотелый кирпич. Это позволит не только экономить сырьё, но и уменьшать толщину и массу наружных стен без снижения их теплозащитных свойств, а также создавать облегчённые конструкции панелей для индустриализации строительства.

Расширение ассортимента и, в частности, производство эффективных изделий с увеличением размеров и уменьшением средней плотности до 1250-1350 кг/м3 и менее за счёт рациональной формы и увеличения количества пустот снизит расход материалов на 1м2 наружных стен на 20-30%. На действующих заводах наряду с дальнейшей механизацией и автоматизацией производства кирпича будут всемерно улучшаться его качество и повышаться прочностные свойства, требующиеся для строительства зданий повышенной этажности и специальных сооружений. Применение в строительстве кирпича высоких марок в несущих конструкциях позволяет уменьшить его расход на 15-30%.

Необходимо более широко развивать производство лицевого кирпича, позволяющего исключать оштукатуривание зданий и улучшать их архитектурный вид.

Улучшение качества продукции вызывает необходимость повышения культуры производства, более строгого соблюдения технологических параметров по всем пределам, улучшения обработки, рациональной шихтовки путём ввода различных добавок, в том числе отходов других отраслей промышленности.

1. Ассортимент и характеристика выпускаемой продукции

Кирпич глиняный пластического прессования - наиболее распространённый стеновой керамический материал. Обычно заводы вместе с кирпичом выпускают эффективные и большеразмерные камни, кирпич и камни лицевые; к этой же группе материалов относится и кирпич полусухого прессования. Кирпич и камни по ГОСТ 530-95 изготовляют из глинистых и кремнезёмистых пород (трепела, диатомита), лёссов и промышленных отходов угледобычи, углеобогащения, а также зол, шламов с минеральными и органическими добавками или без них. Кирпич можно изготовлять полнотелым или пустотелым, а камни - только пустотелыми.

.

1.1 Основные параметры и размеры.

Кирпич и камни в зависимости от размеров подразделяются на виды, указанные в таблице 1.1.1.

Таблица 1.1.1.

Вид изделий

Длина

Ширина

Толщина

Кирпич

250

120

65

Кирпич утолщённый

250

120

88

Кирпич модульных размеров

288

138

63

Камень

250

120

138

Камень модульных размеров

288

138

138

Камень укрупнённый

250

250

138

Камни с горизонтальным расположением пустот

250

250

120

По теплотехническим свойствам и плотности (объёмной массе) кирпич и камни в высушенном до постоянной массы состоянии подразделяются на три группы:

- эффективные, улучшающие теплотехнические свойства стен и позволяющие уменьшить их толщину по сравнению с толщиной стен, выполненных из обыкновенного кирпича. К этой группе относят кирпич плотностью не более1400 кг/м3 и камни плотностью не более 1450 кг/м3 (черт. 2-12 и 14);

- условно эффективные, улучшающие теплотехнические свойства ограждающих конструкций. К этой группе относят кирпич плотностью свыше 1400 кг/м3 и камни плотностью свыше1450 и до 1600 кг/м3(черт. 1-12 и 14);

- обыкновенный кирпич плотностью свыше 1600 кг/м3.


Страница: