Обеспечение конструктивной преемственности - другой (после агрегатирования) метод конструктивной стандартиза­ции и унификации, под которой подразумевается применение в конструкции нового изделия, узлов и деталей ранее освоен­ных изделий, которые хорошо зарекомендовали себя в рабо­те и применение которых не отразится на качестве новых кон­струкций.

Степень стандартизации и унификации может быть охарак­теризована следующими основными показателями: коэффи­циентом стандартизации, коэффициентом унификации изде­лия, коэффициентом преемственности и др.

Научно-техническое и организационно-методическое ру­ководство работами по стандартизации на предприятиях осу­ществляет конструкторско-технологическое бюро стандарти­зации. Основные его задачи следующие:

а) организация раз­работки и внедрения стандартов и других документов по стан­дартизации на производимую продукцию;

б) обеспечение со­ответствия показателей и норм, устанавливаемых в стандар­тах и других документах по стандартизации, требованиям на­учно-технического прогресса и действующего законодатель­ства;

в) осуществление нормоконтроля технической докумен­тации, разрабатываемой предприятием.

Организация чертежного хозяйства на предприятии

Важнейшие задачи организации чертежного хозяйства заключаются в обеспечении порядка в хранении и обраще­нии чертежей и другой технической документации, в сво­евременном обеспечении ими цехов и рабочих мест, в под­держании строгой конструкторской и технологической дис­циплины.

Организация чертежного хозяйства основывается на еди­ной системе классификации документации, которая предусматривает единые принципы классификации и индексации изделий и документации, определенный порядок хранения, учета и дублирования документации, а также порядок вне­сения изменений.

Классификация и индексация чертежей и другой техничес­кой документации проводятся по объектам изготовления, по стадиям конструкторской подготовки производства, по целе­вому назначению и характеру использования.

По объекту изготовления выделяются чертежи изделий основного производства, чертежи изделий вспомогательного производства (инструмента, приспособлений, моделей, штам­пов и др.); технологические чертежи, изображающие поковки, штамповки и другие заготовки. ГОСТ 2.101-68 предусматри­вает деление объектов по видам на детали, сборочные едини­цы, комплексы (два или более изделий, не соединенных сбо­рочными операциями, но предназначенных для выполнения взаимосвязанных эксплуатационных функций) и комплекты (набор изделий, имеющих общее эксплуатационное назначе­ние вспомогательного характера, например, комплект инст­румента к машине).

По стадиям конструкторской подготовки документы мо­гут быть проектами, выполняемыми в процессе проработ­ки многочисленных вариантов на разных стадиях проекти­рования, и рабочими чертежами, предназначенными для изготовления изделий, а также его эксплуатации. В соот­ветствии с этим все конструкторские документы подраз­деляются на чертежи эскизного, технического и рабочего проектирования.

По целевому назначению и характеру использования все конструкторские документы подразделяются на оригина­лы (авторские документы, выполненные на любом матери­але и предназначенные для изготовления подлинников), подлинники (документы, оформленные подлинными под­писями и выполненные на материале, позволяющем вос­произведение копий), дубликаты (копии подлинников, обеспечивающие идентичность воспроизведения подлин­ника, позволяющие снятие с них копии), копии (докумен­ты, выполненные способом, обеспечивающим их идентич ность подлиннику или дубликату, предназначены для не­посредственного использования в производстве).

Для удобства учета и пользования всем чертежам присва­ивается индекс. Индексация чертежей - это условное обозна­чение, обычно цифровое. В соответствии с ГОСТом, как пра­вило, используется единая обезличенная система индексации, основанная на десятичной классификации всех чертежей из­делий и их частей (от 0 до 9). Все чертежи деталей, узлов, бло­ков, изделий делятся на 10 классов, классы на 10 подклассов, подклассы на 10 групп, группы на 10 подгрупп, подгруппы на виды деталей.

Индекс чертежа состоит из различительного индекса пред-приятия, классификационной характеристики изделия, поряд-кового регистрационного номера документа (в пределах opгaнизации-разработчика) и шифра документа (рис. 17.1).

Хранение, учет и дублирование чертежей и другой техни­ческой документации на заводе осуществляются в соответ­ствии с "Правилами учета и хранения" в отделе технической документации. В этот отдел входят: бюро подлинников и дуб­ликатов (архив), где хранятся названные документы поформат-но в порядке возрастания номеров и выдаются только для из­готовления копий и дубликатов, внесения изменений и для восстановления при их износе; бюро копий, осуществляющее прием, регистрацию, выдачу, а также учет состояния и движе­ния копий документов, учет применяемости документов; бюро внесения изменений в документацию, осуществляющее изме­нения в конструкторской документации и учет внесения изме­нений; цех размножения документов, где размножаются, бро­шюруются и переплетаются конструкторские документы; бюро комплектации, где комплектуются документы после их размно­жения.

Архивные документы (оригиналы) отражают первоначаль­ное состояние конструкции после утверждения ее заказчиком. В эту документацию изменения не вносятся. Подлинники и дубликаты служат для справок и сверок, изготовления копий, в них вносят изменения по установленному порядку, на руки их не выдают, пользуются ими только в помещении архива и бюро внесения изменений.

Система автоматизированного проектирования в конструкторской подготовке производства

Системы автоматизированного проектирования (САПР) в настоящее время полностью себя оправдывают и являются во многих случаях единственно возможными методами при кон­струировании новых видов изделий (например, интегральных микросхем).

Под автоматизацией проектирования понимается автома­тизированный конструкторский синтез устройства с выпуском необходимой конструкторской документации (КД).

В отличие от проектирования вручную, результаты которо­го во многом определяются инженерной подготовкой конст­рукторов, их производственным опытом, профессиональной интуицией и т. п., автоматизированное проектирование позволяет исключить субъективизм при принятии решений, значи­тельно повысить точность расчетов, выбрать варианты для реализации на основе строгого математического анализа, зна­чительно повысить качество конструкторской документации, повысить производительность труда проектировщиков, сни­зить трудоемкость, существенно сократить сроки конструктор­ской и технологической подготовки производства в цикле СОНТ, эффективнее использовать технологическое оборудо­вание с ЧПУ.

Важным результатом внедрения САПР являются и социо­логические факторы: повышение престижности и культуры труда при замене неавтоматизированных методов автомати­зированными; повышение квалификации исполнителей; со­кращение численности работников, занятых рутинными опе­рациями.