48,93 м3/ч

2). Каток самоходный пневмоколесный (4 + 4) BOMAG BW 16R, обладающий следующими техническими характеристиками:

· Масса, т: 8,0;

· Ширина уплотняемой полосы b, м: 1,98;

· Рабочая скорость при уплотнении, км/ч: грунтов – до 8,0; ДСМ: - до 12,0;

· Толщина уплотняемого слоя , м: грунтов связных – 0,15; несвязных – 0,20; ДСМ укрепленных – 0,20; неукрепленных – 0,15;

Производительность:

м3/ч

По сравнению с расчетом предыдущего катка изменятся следующие характеристики:

b – ширина уплотняемой полосы за один проход, м: 1,98;

- толщина уплотняемого слоя в плотном теле, (примем =0,15 м);

- рабочая скорость, =8,0 км/ч;

3). Каток самоходный пневмоколесный (4 + 4) HAMM GRW 10, обладающий следующими техническими характеристиками:

· Масса, т: 8,8т;

· Ширина уплотняемой полосы b, м: 1,74

· Рабочая скорость при уплотнении, км/ч: грунтов – до 14,0; ДСМ: - до 20,0;

· Толщина уплотняемого слоя , м: грунтов связных – 0,20; несвязных – 0,25; ДСМ укрепленных – 0,20; неукрепленных – 0,15;

Производительность:

117,34м3/ч

По сравнению с расчетом предыдущего катка изменятся следующие характеристики:

b – ширина уплотняемой полосы за один проход, м: 1,74;

- толщина уплотняемого слоя в плотном теле, (примем =0,15 м);

- рабочая скорость, =14,0 км/ч;

Находим максимальный сменный объем для катка самоходного пневмоколесного (4 + 4) HAMM GRW 10, имеющего самую большую производительность:

м3/см

Находим приращение:

Операция №:12: Профилирование поперечного профиля в красных линиях.

Исходя из директивных сроков строительства, определяем минимальный сменный объем:

Определяем минимальный сменный объем работ для данной операции:

, м2/см

Где - площадь профилируемой поверхности, при длине улицы 2000м и ширине 53,5м, = 107000 м2, так как создать поперечный профиль, обеспечивающий требуемый уклон для отвода воды, необходимо по всей длине улицы на каждом ее элементе.

Для получения возможности провести оптимизацию в программе «Оптима», необходимо привести объем работ от квадратных метров к кубическим.

Рабочий орган автогрейдера при профилировании заглубляется в слой материала на = 0,1 - 0,15м, исходя из этого, вносим коррективы в минимальный сменный объем работ:

, м3/см

Для расчета выбираем 3 автогрейдера средних характеристик и принимаем из них наиболее выгодный:

1) Автогрейдер ДЗ-80 обладающий следующими характеристиками:

· Длина отвала b, м: 3,04 м

· Высота отвала h, м: 0,5 м

· Рабочая скорость , км/ч: при разравнивании – 4,8; при профилировании – 10,0;

Производительность автогрейдера при профилировании поверхности:

, м2/ч

b – длина отвала;

α – угол установки отвала в плане (в среднем α=500) ;

a – величина перекрытия следа, м (a=0,5 м) ;

- длина прохода, принимается равной длине захватки, м (примем=100м);

- рабочая скорость, км/ч;

- время разворота, ч (=0,01 ч) ;

- затраты времени на переключение передач, подъем и опускание рабочего органа, ч (=0,005 ч) ;

n – число проходов по одному следу (n=3…4) ;

- коэффициент, учитывающий группу материала или грунта по трудности разработки (=0,65);

- коэффициент использования внутрисменного времени (=0,75) ;

- коэффициент перехода от технической производительности к эксплуатационной (=0,70);

м2/ч

Приводим производительность к кубическим метрам:

м3/ч

2) Автогрейдер ДЗ-180А, обладающий следующими характеристиками:

· Длина отвала b, м: 3,74;

· Высота отвала h, м: 0,62;

· Рабочая скорость , км/ч: при разравнивании –5,0; при профилировании – 12,0;

Производительность:

, м2/ч

b – длина отвала;

α – угол установки отвала в плане (в среднем α=500) ;

a – величина перекрытия следа, м (a=0,5 м) ;

- длина прохода, принимается равной длине захватки, м (примем=100м);

- рабочая скорость, км/ч;

- время разворота, ч (=0,01 ч) ;

- затраты времени на переключение передач, подъем и опускание рабочего органа, ч (=0,005 ч) ;