Механическое рыхление
Рефераты >> Геология >> Механическое рыхление

Определим часовую производительность рыхлителя

, м3/час;

где kи – коэффициент использования рыхлителя в течение смены.

м3/час;

В пределах подготавливаемого блока объём рыхления мёрзлых пород равен

,м3;

где Hм – мощность слоя мёрзлых пород, м.

тыс.м3.

Определим время необходимое для рыхления мёрзлых пород в блоке

ч.

Расчёт производительности бульдозера

Определим время цикла бульдозера

где Lн – расстояние набора породы бульдозером, м;

Lг – расстояние на которое перемещается порода, м;

υн – скорость движения бульдозера при наборе породы, м/с;

υг и υп – установленная скорость хода соответственно гружёного и порожнего бульдозера, м/с;

tп – время на переключение скорости, с.

с.

Определим объём призмы волочения перемещаемой бульдозером

где hо и l – соответственно высота и длинна отвала бульдозера, м;

a – угол откоса развала, град.

м3.

Определим часовую производительность бульдозера по формуле

где Тц – время цикла бульдозера, с;

V – объём призмы волочения, м3;

kв – коэффициент использования машины во времени в смену;

kр – коэффициент разрыхления породы.

м3/час.

Определим время необходимое для перемещения мёрзлых пород в блоке

ч.

Время необходимое для подготовки пород к выемке в границах рассматриваемого блока составит

ч.

Для других бульдозеров-рыхлителей расчёт производительности выполнен аналогично, результаты расчётов приведены в таблице 4.

Расчёт производительности бульдозеров-рыхлителей

Таблица 4

Наименование показателя

ед. изм

Тип бульдозерно-рыхлительного агрегата

ДЗ-35С (150 кН)

ДЗ-94С (250 кН)

ДЗ-141ХЛ (350 кН)

Рыхление блока

Tрз

мин

1,71

1,57

1,16

tр

мин

1,46

1,32

0,91

TХХ

мин

1,62

1,51

1,18

tд

мин

1,17

1,05

0,73

Qр

м3/ч

59,8

131,6

303,5

Vр

м3

29 400

Tбр

ч

492

223,4

96,7

Сталкивание пород

Tц

с

449

336

285,6

V

м3

6,9

12,5

16,7

Qб

м3/ч

31,9

77,2

121,4

Tбб

ч

921,6

380,1

242,2

 

ТП

ч

1413,6

603,5

338,9

Расчёт затрат на механическое рыхление пород

Затраты на механическое рыхление мёрзлых пород выполним на основании расчёта стоимости одного машино-часа работы бульдозера. В общем случае в данном расчёте рассматриваются следующие статьи затрат:

- оплата труда (ЗОТ);

- амортизация (А);

- стоимость ГСМ (ЗГСМ);

- затраты на текущий ремонт (ЗТР);

- стоимость запасных частей (ЗЗЧ);

- стоимость малоценных предметов (ЗМЛ);

- прочие неучтённые затраты (ЗПР), т.е.

, руб/ч

Базовую часовую ставку (СБ) оплаты труда машиниста бульдозера назначаем в зависимости от мощности и производительности оборудования для принятых типоразмеров соответственно 68,2; 85,2; 102,3 руб. Определим часовую ставку оплаты труда машиниста бульдозера с учётом дополнительных выплат:

- районный коэффициент (кР = 1,2);

- надбавка за выслугу лет (кл = 1,3);

- дополнительные выплаты за работу в ночное время и праздничные дни (кД = 1,4);

- стимулирующая надбавка за выполнение плановых объёмов работ (кП = 1,4);

- единый социальный налог (кс = 1,268)

;

руб/ч.

Амортизационные отчисления рассчитаем исходя из нормативного срока окупаемости оборудования (TОК = 7 лет) и годовой наработке бульдозерно-рыхлительного агрегата (ТН = 4320 ч), при балансовой стоимости машин (ЦБ) соответственно 4,2; 9,0; 11,9 млн.р.

руб/час.

Стоимость дизельного топлива (ЦДТ) при цене за 1 килограмм 29,4 руб определим из нормативного удельного расхода топлива (gУД)отечественными бульдозерами 3,24 грамма на 1 кВт мощности двигателя (N) в минуту. Расходы на моторное, трансмиссионное и гидравлическое масла и густые смазочные материалы принимаем в размере 20% от затрат на дизельное топливо, что учтём через коэффициент дополнительных затрат (кДЗ = 1,2).


Страница: