Полезные ископаемые Приднестровья
Рефераты >> Геология >> Полезные ископаемые Приднестровья

Породы кровли пильного пласта изменчивы: при отработке штольни №№ 1-4 наблюдались толщи перикрестализованных известняков мощностью от 0,6 до 1,8 м., а на участках месторождения, отрабатываемых штольнями №№ 5,6, породы кровли представлены переслаеванием известняков с различными прочностными показателями.

Трещиноватость на месторождении развита повсеместно, трещины большой частью открытого типа, с ожелезнением по стенкам. Наблюдаются также трещины расслоения по ракушечно-детритовому материалу, вследствие чего уменьшается выход готовой продукции и усложняется эксплуатация месторождения из-за неустойчивости кровли.

Физико-механические свойства выпиливаемого стенового камня:

Марка (кг/см2) – 35; водопоглощение (%) – 18,8; объемная масса (кг/м3) – 1580; коэффициент размягчения – 0,83; теплопроводность – 0,57 вт/мк. Радионуклиды, Бк/кг, не более (ГОСТ 30108-94 МВИ МН 1120-99) – 50,7 (226Ra – 22 ± 3,1; 232T – 0,54 ± 1,9; 40K - 6,3 ± 42,5.

С учетом горно-геологических условий залегания полезного ископаемого месторождение вскрыто центрально-сближенными наклонными выработками со стороны выхода его контура на поверхность. Учитывая значительную трещиноватость и неустойчивость в местах зарезки штольни вскрытие производилось проходческим комбайном ПК- 3Р сводчатой формой выработки ( фото №№ 1-5) с креплением как арочной так и штанговой крепью до устойчивых, однородных пород далее – камнерезными машинами.

Для проведения очистной выемки полезного ископаемого нарезают длинные панели до 600 м и шириной 300-500 м с разбивкой последних штреками на выемочные участки шириной 70-100 м Система разработки – камерно-столбовая с оставлением межкамерных целиков и потолочины которые обеспечивают долговременную устойчивость всех выработок. Ширина рабочих забоев в зависимости от устойчивости выработок составляет 5,6 – 7,2 м., высота 2,6 м при одноуступной выемке и до 5,2 м при отработке вторым уступом. Для поддержания очистного пространства оставляются опорные целики прямоугольной формы размером 10х10, 15х15 и 20х20 м. Крепление очистных выработок производится железобетонной анкерной крепью с глубиной забивки стальных штанг периодического профиля диаметром 12- 16 мм на глубину 1,6 м. В основании штанг в неустойчивых породах устанавливается стальная шайба толщиной 3 мм. (Фото № 5 А)

Технология добычи стенового камня из пильного известняка

Для вырезания стенового камня из массива пильного известняка применяются камнерезные машины (КРМ) МКД-1, МКД-2 и МКУ оборудованные дисковыми фрезами диаметром 1330 мм с резцами из твердого сплава ВК-8. Стандартный размер выпиливаемого камня 390х190х188 и 490х240х188 мм. Производительность КРМ в зависимости от крепости и показателя пильности известняков составляет 7 – 12 м3/ смену. Машины оборудованы механизмом шагания относительно груди забоя и передвигаются вдоль забоя по рельсовому пути. Вырезка камня начинается с горизонтальных пропилов груди забоя (фото № 6, 6А) на глубину 420 мм, после чего производятся вертикальные пропилы (Фото № 7). Размеры «заготовки» выпиливаемого камня соответствуют размерам 190х188 или 240х188 мм. После уборки образовавшегося в процессе пиления штыба выламывается ниша для захода тыльного диска камнерезной машины. Для переустановки пильной головки на тыльное пиление одна из дисковых фрез снимается и головка опрокидывается на 900 оставшимся диском в подготовленную нишу. Подпил заготовки производится снизу- вверх по два ряда (фото № 8, 8А). После каждого цикла готовый стеновой камень сортируется и укладывается на поддоны.

Отходы камнепиления вывозятся средствами малой механизации на расстояние 15-20 м от забоя и складируются вдоль стены. По окончании смены бульдозером ДТ-75 накопившиеся отходы сталкиваются в отработанные выработки или аккумулируются для последующей погрузки погрузчиком 1ПНБ-2 (фото № 9) в технологический транспорт и вывоза в отвалы на промплощадку (фото № 10) или складирования в отработанные выработки (фото № 11).

Вывозка из забоя и погрузка поддонов с готовой продукцией осуществляется погрузчиком «Балканкар» грузоподъемностью 3,5 тн (фото № 12) на тележки тракторов Т-40 АМ (фото № 13) для вывозки на склад готовой продукции и последующей реализации потребителям (фото № 14). Плечо откатки составляет 2,5 – 3 км.

Вентиляционные схемы двух добычных участков относятся к группе принудительных - центральных и работают независимо друг от друга. Вентиляторы главного проветривания ВОМД- 2,4 установлены в устьевой части главного вентиляционного штрека штольни №№ 5, 6 по которому подается свежая струя воздуха в зону работы камнерезных машин и другого горного оборудования. Для подачи свежей струи воздуха в отдаленные забои используются вентиляторы местного проветривания СВМ - 5, 6. Отработанная воздушная струя отводится на поверхность по главному транспортному штреку.

В настоящее время ведутся проходческие работы по соединению выработок Григориопольского – I месторождения с выработками Григориопольского – III месторождения. Реализация данного проекта позволит:

- подготовить значительные запасы полезного ископаемого к очистной выемке;

- изменить схему вентиляции с однофланговой по каждому участку в двухфланговую по всему отрабатываемому шахтному полю, что значительно снизит общешахтные затраты на вентиляцию;

- увеличить количество рабочих забоев и соответственно объемы выпускаемой продукции.

Ежегодно только в Р. Белоруссия для раскисления почв отправлялось до 60 тыс. т минеральных удобрений, значительное количество стенового камня отпускалось на Украину.

С распадом СССР и потерей внешнеэкономических связей заметно сократились объемы реализуемой продукции, возникли трудности в приобретении горного оборудования и подготовки специалистов горных специальностей.

Для подготовки горных специалистов для предприятия и Министерства природных ресурсов и экологического контроля Приднестровья в 2003 году с МГГУ был заключен договор о сотрудничестве. Ежегодно на учебу направляются по одному человеку.

При проектной мощности добычи стенового камня разведанные запасы позволяют работать предприятию более ста лет. Отработанные выработки (постоянная температура Т = 16,40 С и влажность 99,8 %) в перспективе могут использоваться как складские помещения, цеха для производства строительных материалов из отходов камнепиления, выращивания грибов - шампиньонов и других нужд народного хозяйства.


Страница: