Применение новых технологий при проведении ремонтно-изоляционных работ
Рефераты >> Геология >> Применение новых технологий при проведении ремонтно-изоляционных работ

В результате коагуляции полимера в растворе при разном соотношении содержания компонентов образуется гель с различной структурно-механической прочностью. В табл. 4 представлена динамическая вязкость составов при различной скорости сдвига. При увеличении массовой концентрации полимера в растворе от 3 до 20 % динамическая вязкость возрастает. Как видно из табл. 4, все составы обладают достаточно высоким предельным напряжением сдвига.

Для исследований наряду с чистым компрессорным маслом применялось отработанное компрессорное масло. При определенных соотношениях содержания компонентов, которым соответствует максимальный удельный выход геля, наблюдается максимальная динамическая вязкость. Снижение ее после достижения экстремума объясняется разбавлением системы компрессорным маслом, не участвующим в образовании геля.

В зависимости от соотношения содержания высокомолекулярного полимера, синтетического компрессорного масла и углеводородного растворителя образуется гель с различными содержанием и структурой ассоциатов. Чем выше исходная концентрация полимера в растворе, тем меньшее количество компрессорного масла необходимо для образования геля, при этом образующийся гель становится более структурированным. В зависимости от типа компрессорного масла образуются гели с различной структурно-механической прочностью: при одинаковом удельном расходе более структурированный гель получается при использовании чистого масла.

Таблица 4 – Динамическая вязкость составов при различной скорости сдвига

Тип СКМ

Удельный расход СКМ, г/г

Динамическая вязкость, мПа*с, при температуре 250С и скорости сдвига с-1

Предельное напряжение сдвига, Н/м3

0,9

2,9

7,4

14,7

35,3

Массовая концентрация ВМП равна 10 %

Чистое

1,5

4481

1439

571

274

141

3733

3,0

8078

4050

1785

1000

493,5

9493

5,0

2873

1433

744

347,5

131

3127

Отработанное

1,5

174

174

151

80

68

25

3,0

2205

658

415

218

171

1620

5,0

1664

614

277

243

134

1415

Массовая концентрация ВМП равна 12 %

Чистое

1,5

306

231

156

82

72

272

3,0

43044

10337

5231

2732

1046

31073

5,0

11295

3395

1572

1017

354

7917

Отработанное

1,5

4097

1490

1185

647

264

3321

3,0

10260

3900

1883

1655

967

8720

5,0

2193

330

309

203

154

1013

Одним из основных требований к реагентам является технологичность их применения. Для использования гидроизоляционного состава необходимо получение такой формы, которую можно было бы применять в промысловых условиях. Исследования эксплуатационных характеристик составов показали, что растворы высокомолекулярного полимера с массовой концентрацией более 10 % существенно повышают вязкость\температуру застывания. Это может затруднить использование геля в промысловых условиях (табл. 5). Поэтому при дальнейших исследованиях массовая концентрация полимера в этилбензольной фракции составляла 10 %.

Гидроизоляционный состав целесообразно использовать в виде технологического раствора в углеводородных растворителях, что позволяет снизить его температуру застывания и вязкость, а также применять стандартное промысловое оборудование при обработке скважин.

Таблица 5 – Зависимость динамической вязкости от температуры застывания и от массовой концентрации ВМП

Массовая концентрация ВМП, %

Температура застывания, 0С

Динамическая вязкость, мПа*с, при температуре 250С и скорости сдвига, с-1

1,8

7,4

14,7

36,0

3

-12

4

3

3

3

5

-12

4

3

3

4

7

-9

9

8

7

7

10

-8

28

24

21

18

12

-6

22

22,8

23,4

24

15

-1

260

180

120

60

20

3

730

560

610

680


Страница: