Проведение горизонтальной горно-геологической выработки
Рефераты >> Геология >> Проведение горизонтальной горно-геологической выработки

Содержание

Глава 1. Определение параметра устойчивости горной выработки. Выбор крепей

Глава 2. Выбор формы и определение размера поперечного сечения выработки

2.1 Выбор формы поперечного сечения выработки

2.2 Определение размеров поперечного сечения выработки

2.2.1 Габариты транспортных средств

2.2.2 Число и тип рельсовых путей

2.2.3 Определение размеров поперечного сечения выработки

Глава 3. Разработка паспорта буровзрывных работ

3.1 Выбор ВВ

3.2 Определение глубины шпуров

3.3 Определение удельного расхода ВВ

3.4 Определение расхода ВВ на один цикл

3.5 Определение количества шпуров

3.6 Схема расположения шпуров.

3.7 Выбор бурового оборудования

3.8 Средства взрывания

3.9 Заряжание

3.10 Определение суммарной длины шпуров на забой

Глава 4. Расчет проветривания выработки

4.1 Выбор схемы проветривания

4.2 Определение количества воздуха для проветривания

4.2.1 Определение количества воздуха по фактору взрывных работ

4.2.2 Расчет количества воздуха по пылевому фактору

4.2.3 Расчет количества воздуха по максимальному количеству людей, находящихся в забое

4.3 Оборудование для проветривания

4.3.1 Выбор типа труб

4.3.2 Определение диаметра трубопровода

4.3.3 Выбор вентилятора

Глава 5. Уборка горной породы

5.1 Выбор оборудования для уборки

5.2 Расчет технической производительности погрузочной машины

5.3 Время уборки взорванной породы

5.4 Эксплутационная производительность

5.5. Обмен вагонеток

Глава 6. Проектирование цикличной производительности труда

6.1 Бурение шпуров

6.2 Заряжание шпуров

6.3 Взрывание и проветривание

6.4 Приведение забоя в безопасное состояние

6.5 Уборка горной породы

6.6 Вспомогательные работы

6.6.1 Устройство водоотливных каналов

6.6.2 Настил временного пути

6.6.3 Наращивание вентиляционной трубы

6.7 Составление графика организации работ

Глава 7. Технико-экономические показатели

7.1 Трудоёмкость по квалификациям за цикл

7.2 Производительность труда

7.3 Производительность труда рабочего

7.4 Скорость проведения выработки

7.4.1 Скорость проведения выработки за сутки

7.4.2 Скорость проведения выработки в месяц

7.4.3 Продолжительность сооружения выработки

7.4.4 Технико-экономический показатель

Глава 1. Определение параметра устойчивости горной выработки

Выбор крепей.

Согласно СНиП ІІ-94-80 предварительный выбор крепи производится по безразмерному показателю Пу. Для рудников цветной металлургии

Пу= , (1)

где γ - объемный вес горной породы, кН/м3;

Н- глубина залегания выработки, м;

σдл-длительная прочность на сжатие, кПа.

σдл =Rсж. Кс. ξ , (2)

где Rсж- предел прочности образца горной породы на сжатие, кПа;

Кс- коэффициент структурного ослабления породы;

ξ- коэффициент длительной прочности породы.

Rсж=100. f, (3)

где 100- временное сопротивление на сжатие эталонной породы, кгс/см2; f- коэффициент крепости породы по профессору М. Н. Протодъяконову.

Rсж=100 кгс/см2. f = 107Па. f =104. 4= 4. 104кПа;

σдл= Rсж. Кс. ξ=9. 104. 0,8. 0,8= 5,76. 104кПа;

Пу= ==0,11

Пу=0,11

В таблице І приведены рекомендации по выбору крепи в зависимости от величины Пу.

Таблица І

Пу

Вид крепи

<0,1

Без крепи или набрызгбетон, толщиной 3-5 см, если породы склонны к выветриванию.

0,1-0,3

Анкерная крепь или комбинированная(анкеры и набрызгбетон) .

>0,3

Деревянная или металлическая инвентарная крепь.

Так как Пу=0,11 проводим выработку с установкой анкерной крепи.

Глава 2. Выбор формы и определение размера поперечного сечения выработки

2.1 Выбор формы поперечного сечения выработки

Форма поперечного сечения выработки определяется материалом крепи. Так как в данной работе выработка проводится без крепи, придаем сводчатую форму её поперечному сечению.

2.2 Определение размеров поперечного сечения выработки

Размеры поперечного сечения выработки зависят от:

габаритов транспортных средств;

количества рельсовых путей;

допустимых зазоров;

количества проходящего по выработке воздуха.

2.2.1 Габариты транспортных средств

Таблица II

Транспортное

средство

Габаритные размеры

Ширина колеи,

мм

Масса,

кг

Вместимость

кузова, м3

Длина, мм

Ширина, мм

Высота, мм

Вагонетка ВГ-2,0

2500

1240

1300

900

1000

2,0

Контактный электровоз КТ - 14

5200

1350

1650

900

14000

2.2.2 Число и тип рельсовых путей

В данной работе принимается выработка с одним рельсовым путем. Тип рельсового пути принимается в зависимости от ёмкости вагонетки. В проекте принимаем тип рельсов Р 33(ёмкость вагонетки 2,0).По принятому типу рельсов принимаются шпалы брусковые и определяются размеры строения рельсового пути.

Таблица III

Характеристики рельсов Р 33.

масса, кг

высота, мм

ширина подошвы, мм

ширина головки, мм

33

128

110

60

Таблица IV

Характеристики шпал брусковых.

толщина шпал, см

ширина, см

длина шпалы, мм

по верхней постели

по нижней постели

14

13,8

22,5

1600


Страница: