Проходка квершлага 490 м
Рефераты >> Геология >> Проходка квершлага 490 м

В качестве совмещения можно принимать только работы вспомогательного характера, таких как подвеска воздушных, водяных и вентиляционных труб, устройство водоотливных канавок и т.п.

5. Проведение подземных горных выработок буровзрывным способом

Буровзрывной способ проходки применяют в породах с f >6 при отсутствии опасности разрушения пород кровли вследствие взрывания шпуровых зарядов. Основными операциями проходческого цикла при применении этого способа является бурение шпуров, заряжание шпуров и взрывание зарядов, проветривание и погрузка породы и возведение крепи.

Выбор бурильных машин и определение их производительности

Для бурения применяем буровую установку типа МОНОМАТИК 105 – 40

Технические характеристики МОНОМАТИК 105 – 40

Глубина бурения шпуров, мм2830

Число перфораторов1

Габариты в транспортном положении:

Длина, мм11004

Ширина, мм1700

Высота, мм1990

Масса, т12100

Скорость движения 13

Преодолеваемый уклон, град14

Мощность двигателя, кВт 22

Сменная эксплуатационная производительность бурильной установки в шпурометрах с учетом времени на подготовительно – заключительные операции и регламентированные простои по организационным и техническим причинам Qз, м/в смену.

; (13)

где: Т – производительность смены, минут;

tпз – время общих подготовительно – заключительных операций ~ 2,5%, минут;

t1пз – время подготовительно – заключительных операций при бурении шпуров ~ 9,5% от продолжительности смены, минут;

tот – время на отдых ~ 10% от продолжительности смены, минут;

tвв – время на технологический перерыв, на взрывные работы ~ 12% от продолжительности смены, минут;

n – число бурильных машин;

К0 – коэффициент однои временной работы буровых машин, равный 0,78 при n=2; и 0,73 при n=3;

tман – время, затраченное на манипулирование по установке и переустановки бурильных машин – 0,25 – 0,5 минут;

tох – время обратного хода, tох = 1/vох;

tк – время на замену коронок ~ 0,1 минуты на 1 м, шпура;

v – скорость бурения (м/мин) в зависимости от крепости пород (по ЕНВ).

(м/в смену).

6. Проектирование взрывных работ

(Разработка паспорта БВР)

Буровзрывные работы в проходческом цикле занимают от 20 до 60 % времени. Они должны обеспечить заданные проектом форму и размеры выработки, достаточное дробление породы и подвигание забоя на заданную величину. Эти требования могут быть выполнены путем правильного выбора типа взрывчатого вещества, величины и конструкции его заряда в шпуре, глубины шпуров, числа их расположения в забое.

Выбор взрывчатого вещества производится по перечню рекомендуемых промышленных взрывчатых веществ. Наиболее широко применяются взрывчатые вещества на основе аммиачной селитры. Они имеют невысокую чувствительность к внешним воздействиям, относительно недорогие и имеют удовлетворительные взрывчатые характеристики. Это позволяет использовать их при взрывании пород различной крепости и вязкости.

Таблица 9 – Выбор взрывчатого вещества

Взрывчатые вещества

Плотность патронов г/см3

Работоспособность, см3

Бризантность, мм

Расстояние передачи детонации между патронами (сухими) диаметр 36 мм, м

Скорость детонации км/с

Аммонит 6ЖВ в порошке и патронах, диаметром: 28;32;36 мм

1 – 1,2

360 – 380

14 – 16

7 – 12

3,6 – 4,8

Удельный расход (q) взрывчатого вещества определяют по данным практики, принимают по табличным данным или рассчитывают по эмпирическим формулам. Для аммонита 6ЖВ в выработках с площадью поперечного сечения 5 – 6,5 м2 в зависимости от коэффициента крепости, удельный расход можно принять в следующих размерах:

Таблица 10 – Удельный расход ВВ

f(пр.

Протодьяконова

20 -19

18 -15

14 -13

12- 11

10 - 8

8 – 7

6 - 4

Менее 4

q, кг/м3

3,8

3,5

3,0

2,6

2,4

2,0

1,2

0,9

В выработках других площадей поперечных сечений для удельного расхода принимают поправочные коэффициенты:

Таблица 11 – Поправочные коэффициенты.

Sч, м2

2,5 - 5

5 – 6,5

6,5 – 10

10 – 15

Более 15

Поправочный коэффициент

1,3

1

0,85

0,80

0,75

Глубина шпуров при проходке выработок всех видов определяется в зависимости от крепости и взрываемости пород, площади поперечного сечения выработки, мощности применяемого взрывчатого вещества и характера расположения шпуров во врубе.

Средняя глубина шпуров может быть определена, исходя из срока проведения выработки lш, м.

; (14)

где: L – длина выработки, м;

tр – число рабочих дней в месяце (обычно = 25);

tс – срок проведения выработки, мес;

nсм – число рабочих смен в сутки;

nц – число циклов в смену;

- коэффициент использования шпура.

(м)

Исходя из бурильной машины МОНОМАТИК 105 - 40 глубину шпуров принимаем 2,6 метра.

Оптимальная глубина шпуров для каждого случая может меняться в зависимости от основных параметров буровзрывных работ (в том числе при определении оптимального числа циклов в смену, в сутки), от применяемых средств погрузки, типа бурильных машин, количества их и других. Она может варьироваться в пределах (0,6 – 1)В, где В – ширина выработки.


Страница: