Проект ректификационной установки непрерывного действия для разделения смеси метиловый - этиловый спирт
м2.
Для обеспечения турбулентного течения воды при Re>10000 скорость в трубах должна быть больше w1
м/с,
Где μ2 – динамический коэффициент вязкости воды при средней температуре t2=280 С, μ2=0,818*10-3 Па с;
d2- внутренний диаметр труб, d2=0,021 м;
ρ2= 995 кг/м3- плотность воды при t2=280 С.
Число труб 25х2 мм, обеспечивающих объемный расход воды при Re=10000
.
Условию n<30 и F<130 м2 удовлетворяет теплообменник шестиходовой диаметром 800 мм с числом труб на один ход трубного пространства n=384/6=64.
Уточняем значение критерия Рейнольдса Re
.
Критерий Прандтля для воды при средней температуре t1=28 ºС равен
,
где λ1=0,605– коэффициент теплопроводности воды при t1=28 ºС (рисунок Х [1]);
с1=4190 Дж/(кг·К) – средняя удельная теплоемкость воды при t1=28 ºС (рисунок XI [1]); μ1=0,818·10-3 Па·с – динамический коэффициент вязкости воды при t1=28 ºС (таблица VI [1]).
Рассчитаем критерий Нуссельта для воды
,
где ε1=1.
Отношение (Pr1/Prст1)0,25 примем равным 1,1 (с последующей проверкой).
Таким образом, коэффициент теплоотдачи для воды равен
Вт/(м2·К).
Коэффициент теплоотдачи при конденсации пара смеси метанола и этанола на пучке горизонтальных труб
Вт/м2К,
где - коэффициент теплопроводности смеси при t1=66 ºС (рисунок Х [1]); =0,198 Вт/м2К,
динамический коэффициент вязкости смеси при t1=66 ºС (таблица VI [1]),
Примем тепловую проводимость загрязнений стенки со стороны греющего пара 1/rзагр.2=5800 Вт/(м2·К), со стороны смеси 1/rзагр.1=5800 Вт/(м2·К) (таблица ХХХI [1]). Коэффициент теплопроводности стали λст=46,5 Вт/(м2·К) (таблица ХХVII [1]); δ=0,002 м – толщина стенки.
Находим сумму термических проводимостей стенки и загрязнений
Вт/(м2·К).
Коэффициент теплопередачи
Вт/(м2·К).
Поверхностная площадь теплового потока
Вт/м2,
где Δtср=37,5 ºС – средняя разность температур.
Проверяем принятое значение (Pr1/Prст1)0,25. Определим
ºС,
ºС.
Определим критерий Прандтля при tст1=39,98 ºС
,
где λ1=0,6– коэффициент теплопроводности воды при tст1=39,98ºС (рисунок Х [1]);
с1=4190Дж/(кг·К) – средняя удельная теплоемкость воды при tст1=39,98ºС (рисунок XI [1]);
μ1=0,72·10-3 Па·с – динамический коэффициент вязкости воды при tст1=39,98ºС (таблица [1]).
Следовательно,
Было принято (Pr1/Prст1)0,25 =1,05. Разница
Расчетная площадь поверхности теплообмена
м2.
Принимаем к установке шестиходовой теплообменник с F=60 м2.
Внутренний диаметр кожуха Dн=800 мм;
Общее число труб n=384;
Поверхность теплообмена F=60 м2;
Длина труб L=2 м;
Диаметр трубы d=25х2 мм.
Запас площади поверхности теплообмена
4.3 Расчет холодильника для дистиллята
В холодильнике происходит охлаждение дистиллята до температуры конденсации до 300С.
65,50С 300С
380С 180С
Количество тепла, отнимаемого охлаждающей водой от дистиллята в дефлегматоре пара
Принимаем К=300Вт/м2·К.
Поверхность теплообмена холодильника дистиллята находим из основного уравнения теплопередачи
C запасом принимаем 1-х ходовой теплообменник с поверхностью F = 9м2 (табл. 4.12, с 215 [1])
Характеристика теплообменника
Диаметр кожуха наружный 273мм
Диаметр труб 252мм
Длина труб 3,0м
Количество труб 62
4.4 Расчет холодильника для кубового остатка
В холодильнике кубового остатка происходит охлаждение кубовой жидкости от температуры кипения до 300С.
770С 300С
380С 180С
Количество тепла, отнимаемого охлаждающей водой от кубовой жидкости
Принимаем К=300Вт/м2К
Поверхность теплообмена холодильника кубовой жидкости
C запасом принимаем 2-х ходовой теплообменник с поверхностью F = 57м2 (табл. 4.12, с 215 [1])
Характеристика теплообменника
Диаметр кожуха 600м
Диаметр труб 252мм
Длина труб 3,0м
Количество труб 240
4.5 Расчет подогревателя
Служит для подогрева исходной смеси от tн = 18-20оС до температуры tF = 76,2oC. Исходная смесь подогревается водяным насыщенным паром с температурой 100оС.
Температурная схема процесса
110 – 110
28 – 76,2
; .
ºС.
Определим среднюю температуру смеси
ºС.
Объемный расход смеси
м3/с,
где ρ1=858,7 кг/м3 – средняя плотность в колонне при t1=55,6 ºС (таблица IV [1]);
G1=1,32 кг/с – массовый расход смеси.