Усовершенствование технологии установки висбрекинга
Рефераты >> Химия >> Усовершенствование технологии установки висбрекинга

Выбросы в атмосферу

Таблица 15.

№ п/п

Наименование выброса

Количество образования выбросов по видам, т/год

Условие (метод) ликвидации, обезврежива-ния, утилизации

Периодич-ность выбросов

Установленная норма содержания загрязнений в выбросах, г/сек

Примеча-ние

1.

Дымовые газы в дымовой трубы печей П-1/1, П-1/2, П-1/3, П-104 (Источник выброса №48)

Диоксид азота – 132,363

Диоксид серы – 190,558

Оксид углерода – 61,014

Метан – 8,398

Зола на ванадий – 0,002

Рассеивание

Постоянно во время работы установки

Диоксид азота – 4,296

Диоксид серы – 12,774

Оксид углерода – 1,983

Метан – 0,271

Зола на ванадий – 0,011

Выброс указан от дымовой трубы с учетом всех печей (по которой ведется инструмен-тальный контроль)

1.1.

В том числе выбросы от печи П-104

Диоксид азота – 26,957

Диоксид серы – 2,320

Оксид углерода – 13,078

Метан – 1,334

Зола на ванадий – 0,002

Рассеивание

Постоянно во время работы установки

Диоксид азота – 0,954

Диоксид серы – 6,805

Оксид углерода – 0,463

Метан – 0,047

Зола на ванадий – 0,011

 

2.

Неорганизованный выброс от оборудования узла висбрекинга (Источник выброса № 514)

Сероводород – 0,015

Углеводороды пред. С1-С5 – 11,613

Углеводороды пред. С5-С10 – 3,392

нет

Постоянно во время работы установки

Сероводород – 0,00055

Углеводороды пред. С1-С5 – 0,4142

Углеводороды пред. С5-С10 – 0,1208

 

3.

Неорганизованный выброс от оборудования узла утилизации тепла (Источник выброса № 515)

Углеводороды пред. С1-С5 – 0,001  

нет

Постоянно во время работы установки

Углеводороды пред. С1-С5 – 0,00004  

 

4.

Неорганизованный выброс от оборудования узла регенерации МЭА (Источник выброса № 516)

Сероводород – 0,106  

нет

Постоянно во время работы установки

Сероводород – 0,0038  

 

Заключение

В процессе эксплуатации на Саратовском НПЗ установки висбрекинга гудрона требовались не предусмотренные технологическим регламентом дополнительные энергетические затраты на печи П-104, чтобы выдерживать температуру подачи исходного сырья в ректификационную колонну К-101 и для охлаждения Ц.О. до температуры 165оС.

Тепловые расчеты курсового проекта предлагаемого изменения перераспределения в блоке теплообмена тепловых потоков горячих и холодных фракций в имеющемся оборудовании, без замены действующего, показывают возможность получения температур, обусловленных технологическим регламентом.

Технологические расчеты указывают на возможность получения дополнительно 53180Гкал/год тепла водяного пара, необходимого для применения в технологических процессах завода.

Экономические расчеты показывают, что внедрение реконструкции блока теплообмена не требует больших капитальных затрат, т.е. все работы можно провести собственными силами департамента капстроительства и ремонтов за счет средств, предусмотренных на инвестиционную деятельность завода

В результате это даст более 13827 тысяч рублей прибыли, прирост потока денежной наличности (ПНД) 9189 тысяч рублей. Окупаемость средств на реализацию предложений курсового проекта составит менее одного месяца, и поэтому можно считать, что проект не имеет финансового риска.

Список используемой литературы

1. Скобло А.И., Трегубова И.А. , Молоканов Ю.К. «Процессы и аппараты нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности». М.:Химия, 1982. – 584 с.

2.«Справочник нефтепереработчика». Под редакцией Ластовкина Г.А., Радченко Е.Д., Рудина М.Г. – Л. Химия, 1986.- 648 с.

3.Ахметоа С.А. «Физико- химическая технологияглубокой переработки нефти и газа». Учебное пособие ч.1- Уфа, УНГТУ, 1997-279 с.

4.Ахметоа С.А. «Физико- химическая технологияглубокой переработки нефти и газа». Учебное пособие ч.2- Уфа, УНГТУ, 1997-304 с.

5. Корзун Н.В., Магарил Р.З. «Химия нефти».Учебное пособие –Тюмень: ТГНГУ, 2004. – 93 с.

6. Трушкова Л.В. «Расчеты по химии и технологии нефти и газа». Учебное пособие- Тюмень: ТГНГУ, 2001.- 76 с.

7. Кузнецов А.А., Качерманов С.М. Судаков Е.Н. «Расчеты процессов и ппаратов нефтеперерабатывающей промышленности» Изд. 2-е. – Л.: Химия, 1974. – 344 с.

8.Романков П.Г., Курочкина М.И., Мозжерин Ю.Я., Смирнов Н.Н. «Процессы и аппараты химической промышленности». – Л.: Химия, 1989. – 560 с.

9. Павлов К.Ф., Романков П.Г., Носков А.А. «Примеры и задачи по курсу процессов и аппаратов химической технологии».Учебное пособие. – 9-е изд. - Л.:Химия. 1981. – 5560 с.

10. Окунев Е.Б. Технологический регламент на производство продукции секции висбрекинга гудрона ОАО «Саратовский НПЗ» (Часть1,2).

11.Эмирджанов Р.Т. «Основы технологических расчетов в нефтепереработке». – М.: Химия, 1965. – 544 с.

12. Рудин М.Г., Смирнов Г.Ф. «Проектирование нефтеперерабатывающих и нефтехимических заводов». – Л.: Химия., 1984. – 256 с.

13. Сарданашвили А.Г., Львава А.И. «Примеры и задачи по технологии переработки нефти и газа». – М.: Химия, 1973. – 272 с.


Страница: