2.Увеличивается койфицент использования металла в 2 – 3 раза.

3. Высвобождается до 100 металлорежущих станков и 150 – 200 рабочих.

4.Снижается трудоёмкость производства. Вместо 30 – 40 производственных операций выполняется 4 – 6.

5.Значительно на 50 – 90% уменьшаются энерго-затраты на выпуск единицы продукции.

В социальном аспекте порошковая металлургия способствует снижению загрязнения окружающей среды газами, вредными выбросами, шлаками, тоесть обеспечивает большую экологичекую чистоту производства. Порошковая металлургия практически не имеет альтернативы при получении нового поколения керамических композиционных материалов.

Применение порошковой металлургии, ее развитие имеет важное значение для всего мира. Передовые страны мира такие как США и Япония ежегодно инвестируют и расширяют эту отрасль промышленности.

Это можно проследить на следующей схеме:

То есть производство спеченных металлов за период с 1964 по 1994 гг. в США возросло в 43,5 раза, а в Японии – в почти в 114 раз.

Не последнее место занимает порошковая металлургия и в нашей стране. Она представленна такими предприятиями как «Уральский завод твердых сплавов», «Краснопахорский завод композиционных изделий из металлических порошков» и многими другими. Неоспоримым доказательством полезности использования порошковых изделий является то, что в период кризиса эти предприятия не только выживают, но и расширяют производство.

Нам необходимо выбрать те технологии, которые мы возьмем с собой в будущее. Несомненно, что порошковая металлургия будет стоять одной из первых в этом списке. В условиях глобального роста населения, когда на свет появился шестимиллиардный житель планеты порошковая металлургия, которая дает наибольший экономический эффект при достаточно массовом производстве, по моему мнению, должна получить мощный толчок в развитии.

С увеличением масштабов выпуска и совершенствованием методов изготовления порошков решатся такие проблемы порошковой металлургии как: дороговизна исходных материалов. При массовом производстве расходы связанные с необходимостью изготовления индивидуальных приспособлений (пресс-форм) для каждого вида деталей сократятся до минимума. С исследованием и использованием на производстве получения чистых порошков распылением расплавленного железа решены такие проблемы как необходимость получения достаточно чистых исходных материалов. Ежегодный прирост производства порошковой металлургии может составлять до 5%.

Все это свидетельствует о том, что идеи заложенные в начале XIX века в работах П.Г. Соболевского, найдут достойное воплощение в веке XXI.

Список использованной литературы.

1. Кипарисов С.С., Падалко О.В. “ОБОРУДОВАНИЕ ПРЕДПРИЯТИЙ ПОРОШКОВОЙ МЕТАЛЛУРГИИ” 1988.

2. Федорченко И.М., Андриевский Р.А. “ОСНОВЫ ПОРОШКОВОЙ МЕТАЛЛУРГИИ” 1963.