Диплом по технологии машин
Рефераты >> Технология >> Диплом по технологии машин

Основная база определяет положение самой детали в изделии, а вспомогательная база – положение присоединяемой детали относительно данной.

Технологической базой называют поверхность, определяющую положение детали в процессе их изготовления.

Измерительной базой называют поверхность, определяющую положение детали и средств контроля.

По числу лишаемых деталь степеней свободы базы делят на: направляющие, опорные, установочные.

Для повышения точности обработки а, следовательно и лучших эксплуатационных результатов следует стремиться к выполнению принципа постоянства баз, заключенного в сохранении базовых поверхностей во время всей обработки детали и принципе совмещения баз конструкторских, измерительных и технологических и поверхностей.

В зависимости от служебного назначения все поверхности детали по ГОСТ 21495-76 подразделяются на основные, вспомогательные, исполнительные и свободные.

Основные поверхности – это поверхности, с помощью которых определяют положение данной детали в изделии.

Вспомогательные поверхности – это поверхности, определяющие положение всех присоединяемых деталей относительно данной.

Исполнительные поверхности - это поверхности, выполняющие служебное назначение детали.

Свободные поверхности - это поверхности, не соприкасающиеся с поверхностями других деталей и предназначенные для соединения основных, вспомогательных и исполнительных поверхностей между собой с образованием совместно необходимой для конструкции формы детали.

1. Основная поверхность.

2. Вспомогательная поверхность.

3. Исполнительная поверхность.

4. Измерительная поверхность.

Таблица базирования по маршруту обработки

Полумуфта 02.23.006.

Таблица №1

№ п\п

Название

Операции

Базовые поверхности

Эскиз базирования

005

Заготовительная.

Наружная поверхность.

010

Ковка.

Наружная поверхность.

015

ТО.

020

Пескоструйная.

025

Токарно-винторезная.

Наружная поверхность.

030

Токарно-винторезная.

Внутренняя поверхность.

035

Вертикально – фрезерная.

Наружная поверхность.

 

040

Вертикально – фрезерная.

Наружная поверхность.

045

Вертикально-фрезерная.

Наружная поверхность.

050

Горизонтально-фрезерная.

Наружная поверхность.

055

Слесарная.

060

Вертикально-сверлильная.

Наружная и внутренняя поверхность.

065

Долбежная.

Наружная поверхность.

070

Слесарная.

075

Плоскошлифовальная.

Наружная поверхность.

080

Круглошлифовальная.

Внутренняя поверхность.

085

Покрытие

090

Маркировочная

095

Контрольная

3.4. План обработки.

Производственным процессом называется совокупность всех действующих людей и орудий производства, связанных с переработкой сырья и полуфабрикатов в заготовки, готовые детали, сборочные единицы и готовые изделия на данном предприятии.

Технологический процесс – часть производственного процесса, содержащая действия, по изменению и последующему определению состояния предмета производства.

Технологический процесс непосредственно связан с изменением, размеров, форм и свойств обрабатываемой детали.

Заводской технологический процесс:

Разработанный технологический процесс:

005. Заготовительная.

010. Ковка.

015. ТО.

020. Пескоструйная.

025. Токарно – винторезная.

030. Токарно – винторезная.

035. Вертикально – фрезерная.

040. Вертикально – фрезерная.

045. Вертикально – фрезерная.

050. Слесарная.

055. Вертикально – сверлильная.

060. Протяжная.

065. Слесарная.

070. Плоскошлифовальная.

075. Круглошлифовальная.

080. Покрытие.

085. Маркировочная.

090. Контрольная.

005. Заготовительная.

010. Ковка.

015. ТО.

020. Пескоструйная.

025. Токарно – винторезная.

030. Токарно – винторезная.

035. Вертикально – фрезерная.

040. Вертикально – фрезерная.

045. Вертикально – фрезерная.

050. Горизонтально – фрезерная.

055. Слесарная.

060. Вертикально – сверлильная.

065. Долбежная.

070. Слесарная.

075. Плоскошлифовальная.

080. Круглошлифовальная.

085. Покрытие.

090. Маркировочная.

095. Контрольная.


Страница: