Плиты древесноволокнистые изготавливают из древесных или иных растительных волокон с добавками специальных составов и используют в качестве заменителя фанеры. Основное сырье для производства плит – древесная щепа или дробленка, получаемые на рубительных машинах из разных древесных отходов. В специальных машинах сырье расщепляется на отдельные волокна, затем из смеси этих волокон с водой и связующим составом при температуре 240С отливают отдельные плиты. Плиты выпускают с отделанной или неотделанной стороной. Внешнюю сторону отделывают синтетическими смолами, краской или текстурированной бумагой. Иногда при изготовлении плит в древесную массу вводят антисептики для предотвращения разрушения грибами.

Щиты мебельные представляют собой рамку из деревянных реек, облицованную листами шпона, полости при этом заполены стружкой, щепой или опилками, соединенными синтетическими смолами. Щиты прессуют при температуре 150-160С, при этом смола, полимеризуясь, прочно соединяет части пластика. Преимущество щитов состоит в том, что они легче и дешевле столярных плит.

Слоистые пластики бывают двух видов: древесные и бумажные. Древесные получают путем склеивания под большим давлением нескольких слоев древесного шпона. Бумажные получают склеиванием нескольких слоев (18-29) слоев бумаги под давлением 70 кг/см2 и температуре 100-125г. При прессовании бумагу помещают между металлическими листами, благодаря чему пластик получает зекральную поверность, не трубующую дополнительной отделки. Слоистые пластики обладают высокой прочностью, характеризуются высокмим докоративными, химическими, механическими и эстетическими свойствами. Их применяют в производстве кухонной мебели, особенно рабочих поверхностей, а также в производстве мебели для детей.

Прессованные детали из измельченной древесины получают путем прессования опилок, смешанных со смолой, в специальных пресс-формах при температуре 145-195С и давлении от 40 до 250 кг/см2 в течение 1 мин на 1 мм толщины изделия.

Черновые заготовки получают на специальных лесообрабатывающих предприятиях из круглого леса. Заготовки имеют допуски для окончательной обработки. В таком виде они поступают на мебельные фабрики.

Классификация мебели.

Мебель разнообразна по наименованию, назначению, конструкции идругим признакам. Она может быть классифицирована по эксплутационным, функциональным признакам, комплектности, виду исходного материала, характеру и способу производства, величине деформации мягкого элемента, а также по конструктивно- технологическим признакам.

По эксплуатационным признакам мебель подразделяют на бытовую, ( для жилых помещений), конторскую, клубно-театральную, для предприятий общественного питания, парков культуры, домов отдыха и санаториев, дачную и другую.

По функциональному признаку мебель подразделяют на следующие группы: для сидения (табуреты, стулья, кресла и др.); лежания (диваны, кресла, кровати, и др.); работы (столы письменные, секретеры и др.);

приготовления и приёма пищи (столы обеденные, кухонные и др.); хранения одежды, посуды, книг и других предметов (шкафы для одежды, белья и книг, серванты, горки, комоды и др.); мебель - подставки (столики журнальные, шахматные и др.); мебель для прочих нужд.

По комплектности различают мебель штучную (отдельные предметы) и комплектную (наборы для одно-, двух -, и трех комнатных квартир).

Все предметы, входящие в комплект, должны иметь единое архитектурно- композиционное решение (однородные виды древесины, с отделкой одинаковых категорий и др.).

рис. 1

По величине деформации податливости мягкого элемента под нагрузкой, зависящей от вида оснований, упругой части и мягкого настила, мебель делят на жесткую и мягкую. К жесткой относится мебель с элементами без настила или с настилом толщиной до 10 мм. Мягкие элементы делят на четыре категории. Мебель первой категории предназначена для длительного отдыха в положении лежа, второй – для кратковременного отдыха в положении лежа и для отдыха в положении сидя, третьей - для кратковременного отдыха в положении лежа и для отдыха в положении сидя, четвёртой - для длительной работы сидя.

По конструктивно- технологическому признаку мебель делят на встроенную, передвижную, трансформируемую, универсально-сборную, брусковую, корпусную, разборную, неразборную, складную и другую.

Встроенная мебель.

Встроенная мебель - стационарная, она представляет собой одно целое со стеной или перегородкой помещения. К такой мебели относятся шкафы- перегородки. Эта мебель составляет как бы одно целое со стеной или перегородкой помещения. Встраивают её чаще всего в стены илиперегородки, разделяющие комнату либо квартиру. Для изготовления этой мебели используется щитовые и другие унифицированные плоскостные элементы и детали. На её изготовление расходуется на 30-35% меньше пиломатериалов, клееной фанеры, столярных плит, строганого шпона, лаков и клея. Основными видами встроенной мебелиявляется пристенные шкафы и шкафы- перегородки.

По назначению различают шкафы для платьев и белья – двух-, трёх -, и четырёхстворчатые, для хозяйственных предметов - одно- и двустворчатые, для книг и посуды - двустворчатые. По высоте они чаще всего соответствуют высоте этажа, глубина их 400-600 мм, ширина различная.

Встроенные шкафы, антресоли состоят из дверных и антресольных

блоков, боковых и промежуточных стенок, плинтуса, наличника, монтажного бруса.

Дверные и антресольные блоки (щитовые) изготовляют по технологическому процессу, аналогичному изготовлению дверей щитовой конструкции.

Полотно двери шкафа, антресоли обкладывают в паз и гребень деревянными обкладками, поливинилхлоридным профилем или облицовывают кромочным пластиком. Крепят обкладки на клею. При изготовлении из древесно-стружечной плиты последнюю раскраивают на круглопильных станках, после чего на кромках на фрезерном станке выбирают паз для крепления обкладок. Обкладки крепят в сборочных станках или в хомутах. После выдержки, необходимой для схватывания клея, плоскости щитов дверей шлифуют на трехцилиндровом шлифовальном станке. Двери могут быть покрыты шпоном из древесины ценных пород или оклеены поливинилхлоридной плёнкой, боковую щит- стенку делают из древесно-стружечной плиты и облицовывают шпоном из древесины ценных пород либо покрывают поливинилхлоридной плёнкой.

Промежуточную стенку изготовляют из двух твердых древесно-волокнистых плит, склеенных между собой сетчатыми сторонами внутрь.

После склеивания необходимо выдержать плиты в течение суток в цехе при температуре 18…20оС и относительной влажности воздуха 60%, после чего их опиливают по периметру, а затем кромки во избежание увлажнения покрывают (до окраски) олифой. Переставные полки длиной до 800мм делают из фанеры, а длиной более 800мм - из древесно-стружечных плит, наружную кромку которой облицовывают деревянной обкладкой.

Раскраивают плиты, фанеру для полок на круглопильном станке, уголки выпиливают по разметке или шаблону на ленточнопильном станке.